电火花数控切割机床修理数控电火花切割机床的工作原理简述数控电火花切割机床的基本加工原理
Time:2024-06-26 13:12:13
关于电火花数控切割机床修理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控切割机床修理
Sg名称：半自动火焰切割机/半自动气割机/半自动切割机/氧乙炔切割机/切割小车
产品简介：奥菲达半自动切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气,切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机,同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割.在一般情况下切割后可不再进行切削加工，本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率。
型号：CG1-30半自动切割机
输入电压：AC220V/50Hz
切割钢板厚度：5～100mm
切割圆周直径：￠200～￠2000mm
切割速度：50～750mm/min
重量：16Kg
导轨形状：凸形导轨/12Kg
产品性能特点：
1、采用可控硅调速，行走平稳；
2、机身采用高强度合金铝材精密压铸制成，经久耐用；
3、割炬角度可前后左右随意调节；
4、以直线切割为主,能切割I.Y.V(45°)坡口
该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用.随机配有三支氧乙炔割咀,1、2、3号各一支,可根据客户要求将这些割咀换乘其他型号氧乙炔割咀或换成丙烷(液化气)割咀。
半自动火焰切割机有：CG1-30、CG1-30B、CG1-100、CG1-100B、GCD3-100、GCD4-100、GCD5-100型
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
数控切割机根据切割方式的不同分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等，但使用最多的是火焰切割机、等离子切割机、火焰等离子两用的切割机以及激光切割机。
火焰切割机的工作原理：利用乙炔或丙烷工业气体燃烧释放大量的热量使板材熔化，并吹除熔渣形成割缝来切割的。（有挂渣，一般需要二次加工）
等离子切割机的工作原理：利用等离子电弧的高温是板材熔化，并使用空压机将熔渣吹除而形成割缝的切割方式。（有少量挂渣，切割速度快）
激光切割机的工作原理：利用聚焦的高功率密度的激光束照射在板材上，光与物质作用，是板材的温度迅速上升熔化病气化，借助压缩气体将熔渣吹除，而形成切缝的切割方式。（基本无挂渣，切割速度很快，切割质量最高）
我是搞数控切割机生产维修的，您具体有什么需要？
简述数控电火花切割机床的基本加工原理
机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的
我是做这个的 你有什么尽管问我
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点：
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
数控电火花切割机床的工作原理
通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移来自量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控至四城径营裂制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件！
由于数控切割掌印经胶同点设备要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控系统呀款专中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修由源改图形，使用起来更随心所欲，工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高！