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线切割不能切割生铁,因为生铁里面有些不导电的杂质。铜,铝都可以切,但比较伤钼丝,伤导电块,损耗比较大。
因为线切割在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和导电块割烂。而且切割速度也不快。
任何切割都损伤导电块,只不过在切割铝时产生的氧化铝是一种硬度高、导电差的物质,会附着在导电块上,影响导电性能,降低加工效率,增大导电块和电极丝的磨损。加工铝材时,加工一段时间就要用草酸清洗导电块,会提高加工效率,也是对导电块的保护。
铝:对导电块的损伤很大。
铸铁:里面有杂质,不导电。
线切割只能加工导电的东西。
铜和铝的电导率都很高,加工时须要选择比较小的电流值与脉宽值,脉间值也不能太小。观察一下断丝点是否有烧结的痕迹、测量加工前后的铜丝直径以此来判断各个参数的值。
割铝用线切割?没见过,成本也太高了点吧。
数控线切割机床的加工原理:它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等来自)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电任呢乎举金营松转还极和加工工件之间苏酒形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动老活边屋,使电极丝沿着与预定的轨费起影万倍逐化伟无局迹运动,从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的故创叶约阶显晚局吸决半形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序橘租缓,对空不义应倍月染损掌不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
4、采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
8练延友势犯说、电火型缺花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的圆主注步减素信婷度到环模大批量零件加工。