快走丝线切割机床的导轮要求_使用
Time:2023-11-13 23:39:06
关于快走丝线切割机床的导轮要求的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
快走丝线切割机床的导轮要求
Sg丝抖动属正常，关健是割出来的工件的切割表面，越薄的工件越容易看出，如果出现搓板纹，应该更换导轮，导轮轴承，后面的导轮和轴承一般不用理它，导电块也要更换，或转一个方向继续使用，再试割搏工件，10MM左右最好，切割表面，看不出线切割换向痕迹为最理想，有一点，要求不高也可以用，如果线切割当锯床用就不用换了，我的机床都分类使用，我从事线切割10年，有空可以技术交流，409950118QQ或旺旺xuyuguan 淘宝网
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快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高
校垂直度是为了保证工件基准面和你的丝,也就是切割面成90度,如果不校丝,切斜了，那工件就报废了。
中走丝线切割：
1.穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝。
2.上下导轮定位 、常规中C型走丝设计都是下导轮可左右偏移 、上导轮可前后偏移 ，应固定上下导轮时就进行初校 、尽量调整到钼丝与工作台基准面垂直 （此处通常都是由厂家在机床调试时就做好定位的 、加工时无需再调整。
3.校钼丝垂直
开启电源碰丝模式。
用基准件碰触钼丝、碰到即回、以防烧伤工件表面。
根据实际火花情况、适当调整锥度装置、直到XY轴两个方向均触碰均匀。
4.实际切割加工
将基准件置于工件基准面上、或直接触碰工件基准面。
装夹时先调整好工件、可直接上锤子、然后校表后方可碰丝。
按实际需要微调锥度装置。
温馨提示：碰丝时要开启电源碰丝模式；机床安装时、校好垂直才能装宝石眼膜
快走丝线切割：
1. 穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝
2.校钼丝垂直
装夹时先调整好工件、可直接上锤子、然后校表后方可碰丝
碰丝时要开启碰丝模式、防止烧伤工件
其实线切割机床钼丝校垂直并没有什么技巧，最大的技巧就是要细心，在调整锥度装置时、具体上面有火花该往哪边拧、下面有火花该往哪边拧、都是熟能生巧的，调多就会了、本能记忆、以后一碰看火花就知道该往哪边拧了。
校垂直的工具是铅锤。
快走丝线切割机床的导轮要求使用
