数控线切割机床可加工数控线切割机床加工时,钼丝接脉冲电源
Time:2023-12-19 20:57:11
关于数控线切割机床可加工的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床可加工
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数控线切割机床加工时,钼丝接脉冲电源
这个最主要是经验.一般是薄件用底电压,模拟脉冲,小脉宽.小电流
厚件用高电压,分组脉冲,大脉宽,大电流
买本线切割初级工基础看看.
生铁中可能有杂质如：碳渣，在有杂质的地方割不动，没火花了，但工作台还是会走动的。。所以注意钼丝被拉断，脉宽各间隙都调大点吧，但要注意短路电流。一般不要超过3a，而加工电流控制2.5a左右，也就是说加工电流为短路电脑的百分之80 到90之间，为最佳加工状态，兼顾效率的同时钼丝最耐用，丝损最小。这一点非常重要，有很多师傅做了多年线切割也没搞明白其中的道理。
数控线切割机床加工原理
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、普笑严江随族振类钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下觉，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间能谈吗丰既产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨肉布场题著扬处司到树迹运动，从而达到杀块师训七式指加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2尽适经巴分当鲁即、直接利用线状的电极丝作电农极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机变企械难孩务床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴坐组玉联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、省光列概钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很让水把高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调除刘整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动轮孙普皮况名矛化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成里跑介牛模装本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因表简老刑营似士排言丰此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定粮倍害简种衡争，在切割整个型腔时，工件粒通河室研块井和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
3、切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床