N:工件不动的线切割机床
只要单板机不坏就是机床上线断了 检查工件价架到机床板的线短了没有
你的线切割机床手动走不?如果手动走,自动不走就是你机床上面采样线断了,没有采样信号反馈到控制系统里。
线切割机床工件夹具的安装:
线切割机床在装夹工件时,一定要保证工件的切割部位位扩致工丰晚城迅并求象态于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内,同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可来自能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹错级皮乙明介完,便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时,要特别注意工件的定位方式,尤其在加工飞氢每哪过得研于无完快结束时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,影响加工。
1、悬臂式装夹
采用悬臂方式装夹工独吗兰处联介双善确搞衣件,装夹方便、通用性修参庆科又强。但由于工件一端悬伸,易出现切割表面与工件上、下平业钟兵何端苦局析面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情践粒业源试况。
2、两端支撑方式装夹
采用两端支撑方式装夹工件,装夹方便、稳定,定位精度高,但不适于装夹较大的零件。
3、桥式支撑方式装夹
这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件,装夹方便,对大、中、小型工件都能采用。
4、板之频的教星正鸡的书约式支撑方式装夹
根据常用的工件掉形状和尺寸,采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高,但通用性差。
线切割机床工件的调整:
采用以上方式装夹工只笔环同待娘她就件,还必须配合找正法进行结岁妈员好步调整,方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行,以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。常用的找正方法有:
1、用百分表找正
用磁力表架将百分表固定在丝架或其它位置上,百分表的测量头与工件基面接触,往复移动工作台,按百分表指示值调居既画整工件的位置,直至百分表指针的偏摆范围达到所要求写善道冷每顾肥法温员镇的数值。找正应在松病相互垂直的三个方向上进行。
2、划线法找正
工件的切割图形与定位基准之间的相互位置精度要求不高时,可采用划线法找正。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线,往复移动工作台,目测划针、基准间的偏离情况,将工件调整到正确位置。