线切割机床加工中断丝怎么处理 视频 的


Time:2023-12-08 09:21:09

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线切割机床加工中断丝怎么处理


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切割过程中突然断丝
原因:
(1)选择电参数不当,电流过大;
(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;
(4)管道堵塞,工作液流量大减;
(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;
(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;
(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;
(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
(10)切割工件时钼丝直径选择不当。
解决方法:
(1)将脉宽档调小,将间歇档调大,或减少功率管个数;
(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;
(3)使用线切割专用工作液;
(4)清洗管道;
(5)更换或将导电块移一个位置;
(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液;
(7)更换削波二极管;
(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;
(9)合理选择丝速档;
(10)按使用说明书的推荐选择钼丝直径。
你好!

你是在加工什么东西的。
如果程序是回到原点的,可以空放到原点后换好新丝后可以从头开始割或反割,
如果程序不是回到原点的,那只能空放完后反割。

如果对你有帮助,望采纳。

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有两点很重要第一是钼丝一定要直,第二钼丝直径要比断丝时候更细。这两点都做到了那么重复穿丝成功的几若许积费率就会更大。为了做到第一点可以将钼丝拉直,然后用打火机烧一下,待冷却后松开。这等于将钼丝在拉直时回火处理。这样处理后钼丝较为笔直,不容易打弯。用砂纸打磨钼丝可以朝普乐最菜父稳减小其直径但注意用较细的砂纸打磨,这样可以保证第二点。先后顺序是先斗打磨后拉直。若是是在穿不进去只能手动摇出工件位置,重新编程让钼丝重新在零件肉业么轮廓外重新切入。
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