N:数控铣床编程实例有图
我这是发那科的G100X0Y0T1:M03S500:G0Z0.1:G1Z-0.1F300:Y100:G0Z0.1,:X100Y100:G1Z-0.1F300:G2X100Y100I50:G90:M29:M30:
下面是一个凸轮的普通数控铣床的程序:
g90g54g00x0y0z50
m3s800m8
x-60z2
g1z-10f50
g41x-45y0f100
g2x45cr=45
x39y12cr=15
g1x19.8y-26.4
g2x-28.97y-15.8cr=33
g3x-37.05y-9.788cr=12
g2x-45y0cr=10
g00z50m9
m05
m30
这个只是一个参考,很简单的。
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图2-23所示的槽,工件材料为45钢。
选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可来自达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
选择刀具:现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
确定切削用量:切削用量的具体数值应根律室重苦美据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。
确定工件坐标系取乐师编色话简和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标总什系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面措气须那样决宗月如呼介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。
编写程序:按该机床规定的指令代模金害新哥压总养批病衣码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程方便,同时减少指令条数,可采用子程序。
该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2;调一次子程序,槽深为2㎜
N004严甲或帝歌省者孙0 G20 N01 P1.-4;再金视菜响概了声弱现调一次子程序,槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 止跳他层两城它编依Z150
N0070 M02;主程序结束
N0010 G22 N01;子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 待发包贵受准危向之步理I-15 J0
N0040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀补铣四角训刘镇件议讲倒圆的正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y1价金将协政代独据压门5 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0
N0120 G01 X15
N0130 G03 X25 Y-1测景纪量孩许5 I0 J10
N0还庆致块更镇封议率140 G01 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀补取消
N0160 G24;主程序结束