齿条磨床
Time:2023-11-18 19:28:07
关于齿条磨床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
- 1、齿条磨床
- 2、齿条磨床砂轮主轴组件
- 3、齿条磨床砂轮主轴
齿条磨床
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齿条磨床砂轮主轴组件
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床主要组成部分有以下几点：
1、床身：床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以保证磨床高刚度和高稳定性。
2、工作台：工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采用SIEMENS直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环控制，从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。
3、立柱：可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。
4、砂轮架：开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统，以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴采用液体静压轴承支承，SIEMENS内置式主轴电机，采用冷却液强制冷却主轴电机，砂轮主轴配备了砂轮平衡装置，配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。
根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。主要用于砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
磨床是精加工机床。 常用磨具：砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达IT6，表面粗糙度Ra为0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上，表面粗糙度Ra可达0.04～0.01μm。一、磨床的特点 1、 多刃加工，高速旋转。 2、 万能性强，适用广。 3、 适用于各种表面加工。 4、 加工余量小生产效率高。加工精度高，表面质量好。二、磨床分类 1、普通磨床 2、精加工磨床。 3、专门化磨床。三、外圆磨床主要组成：床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是最大磨削直径。四、内圆磨床用途：磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。组成：床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为最大磨削孔径。五、平面磨床主要组成：床身、工作台、立柱、砂轮架等。
工作台、砂轮、齿轮箱、电动机、主轴、机壳~~~~~~~~~~~~~~
有外圆磨床和内圆磨床，外圆磨床主要有这么几部分：砂轮、尾架，进给手柄和导轨手柄。
床身
砂轮架
工作台
床头箱
尾架
外圆磨床主要分为普通外圆磨床和万能外圆磨床两种。
齿条磨床砂轮主轴
莫氏4。外圆磨床砂轮艺这长木注甚形由亚银他主轴锥度应采用莫氏4锥度，可较大的提高工件支承刚性，可使大工件磨弯茄重量初广哥染达到50Kg，主轴与轴承配合间隙则应在瞎察闹清0到0点01mm内。