数控电火花成型机床的操作步骤，有哪些
Time:2023-10-14 19:35:06
关于数控电火花成型机床的操作步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花成型机床的操作步骤
voidinsertion_sort(intarray[],intfirst,intlast)
{
inti,j;
inttemp;
for(i=first+1;i<last走入;i++)
{
temp=array[i];
j=i-1;
//与已排序的哪真复和攻附了苏想请限数逐一比较，大于temp时，该数移后
while十东行今研((j>=0)&&(array[j]>temp))
{
array[j+1]=array[j];
j--附图怎适井式段刻跑候南;
}
//存在大于temp的数
if(j!=i-1)
{array[j+1]=temp;}
}
}
数控电火花成型机床的操作步骤有哪些
1、电火花成型机首先检查电源总开关ON。
2、装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。
3、以电极寻工件之放电位置X、Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4、极性选择，(铜为正极，工件为负极)。
买电火花成型机就去凯机电科技有限公司，苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。公司主营喷丝板模头、数控钻床、数控穿孔机、快走丝线切割、中走丝线切割、炮塔铣床、平面磨床、电火花成型机等机电设备远销世界各地。
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EDM ：模具成型基本操作
Y Z 轴： X 用于左右移动
↑ ↑ Y 用于前后移动
│ │ Z 用于上下移动
X ←───→ X │
│ │ 所有坐标的零位都是可以手动设置，往相应的方向
↓ ↓ 移动的数据会出现（正负）两种数据，这两种数
Y Z 据的正负方向都是在零位移动时产生。、
电极的安装：
将电极和一个导电的铝块用胶水站在一起，在站和的时候电极和铝块的中心接触点 不能有胶水，如果接触点有胶水，则不会导电，就不能进行放电工作，如果用的电 极和铝块上面有胶水，可以用小刀去除，点电极平行的放在砂纸上面进行磨平。
电极粘好之后，把电极放在机床上用螺丝拧紧，在用导电的物体吧电极和机床进行 连接，如果导电，机床会发出嗡鸣声，在此操作之前，应该注意控制板上边的（电 极校正）的灯是不是红灯，如果不是，即使导电，也不会发出嗡鸣声。
上海市岳泽精密模具有限公司
电极表
单边 0.08/0.1 丝 （单边，所指就是电极放电时，单边所产生的火花距离，也称火花位，如单边0.08 丝，就单
边退8丝，距离单位，为{丝}。此电流用于 粗打 ）
3 60 4 7 45 3 3
3 30 4 7 50 3 3
3 15 4 7 50 3 2
0.06/0.05 丝 （单边，0.06-0.05 根据工件的实际大小，可以退相应的火花位，为保险，可以先退 0.06
此电流 用于大面积精打，小面积粗打）
1.5 60 4 7 45 3 3
1.5 30 4 7 50 3 3
1.5 15 4 7 60 3 2
0.025/0.03 丝 （单边，0.025-0.03 用于小面积工件 精打，对于大面积精打，不会有人和作用，此电流只 能用于小面积 精打)
0 60 5 7 50 3 3
0 30 5 7 60 3 3
0 15 4 7 60 3 2
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备
它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
我相信只要努力什么东西都不难