穿孔机烧铜管什么原因
Time:2024-09-28 01:20:11
关于穿孔机烧铜管什么原因的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
穿孔机烧铜管什么原因
Sg您好 ，铜管的用途就是打孔，那只烧铜管的意思那就是铜管质量不过关。
第一：硬度以及耐热性不强，这个又关系到铜管的生产以及原料了 ，这些都是最基本的，黄铜管材质是H65的，紫铜管是T2的
第二：看你选的铜管对不对咯，你打钨钢材质的话必须要用紫铜管的呢，用黄铜管也会出现您所说的问题的呢。
第三个原因：操作问题了，可能是电流或者机器的调试问题，这点的话我只知道要想匹配 ，不然的话也会烧铜管的。
另外再加一点个人建议：
铜管的选择是非常重要的，关系到您的采购成本以及在工作时工件孔洞的平均大小，所以，铜管的质量一定要是稳定的 ，竹菱品牌的铜管还是可以的呢，希望可以帮到您 感谢！
缺水了
电火花打孔机打孔时只烧铜管却不烧工件原因是铜管质量不过关。
第一：硬度以及耐热性不强，这个又关系到铜管的生产以及原料了 ，这些都是最基本的，黄铜管材质是h65的，紫铜管是t2的。
第二：看选的铜管对不对咯，打钨钢材质的话必须要用紫铜管的呢，用黄铜管也会出现所说的问题的。
第三：操作问题，可能是电流或者机器的调试问题，要相匹配 ，不然的话也会烧铜管的。
1、电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。细孔穿孔机可用于加工发动机中的冷却散热孔、筛板的群孔、液压气动元件的油路孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、线切割的穿丝孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
2、电火花打孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体电火花打孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体电火花打孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
3、打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
穿孔机铜管厂家
穿孔机铜管是指电火花穿孔机电极
穿孔机电极又称穿孔机电极棒、电极丝、电极管.按材料分有黄铜、紫铜.按结构分单孔和多孔.用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等.
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电火花机床只是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件，加工过程中几乎不产生切削力，对加工零件的硬度没有特殊要求。
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔，可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ，铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力，淬火材料对加工没有影响，一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主，使用空心铜管效率较高，精度低，一般作为线切割的辅助机床。
有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。
穿孔机铜管损耗快的原因
黄铜材料钻孔存在的突出问题是：钻孔时产生扎刀现象。