福建电火花线切割机床，生产厂家，厂家

Time:2024-09-19 16:23:03

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福建电火花线切割机床

Sg如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法

常见故障及排除方法
1、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一，造成这种故障的因素较多,
现分析如下。
① 刚开始切割工件即断丝
产生原因：
a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
b. 切割时，工作液没有正常喷出。
c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。
d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。
e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。
f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。
排除措施：
a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整
速度至合适位置。
b. 排除工作液没有正常喷出的故障。
c. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，
使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
d. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴
承一般3～6个月更换一次）。
e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
② 在切割过程中突然断丝
产生原因：
a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频
电源，致使钼丝烧断。
b. 工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
c. 脉冲电源电参数选择不当。
d. 工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。
e.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成
卡丝。

福建电火花线切割机床厂家

电脉冲机床也是电火花线切割，电脉冲是机床的电池，电火花是机床加工一种现象，电脉冲机床主要用于加工各种硬、脆材料和形状复杂的模具、零件。市场上的电脉冲机床有很多，宝玛就是其中一个品牌，他的质量和售后服务都是值得肯定的。
电脉冲机床自主研发制造,在精密微细,镜面放电工艺, 镙牙薄片，齿轮盲孔，蜗杆骨位, 深型腔，接插件等硬质合金加工方面达到了国际领先优势。
中文名
电脉冲机床
最大加工速度
600mm3/min
电极消耗度
<0.1%
表面精细度
<0.2Ra
浙江上虞日兴电火花机床厂133*6253*1515专业生产：7145、7135、7132、7130单轴数控、电脑荧幕、石墨电极加工、硬质合金加工精密数控电火花成型机床，产品质量可靠、维修及时、诚信服务，同时提供上门维修、改装、单配电源业务，欢迎来电咨询1500083126@qq.com。