Sg1---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率), 计算一下实际工况中需要多大推力,滚珠丝杠样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可),选择滚珠丝杠的公称直径。
2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需 要的最大直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杠导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。
3---以实际需要确定确定滚珠丝杠长度(总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的最大伸长量除以8)考虑进去。
4---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。
5---以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式(螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同,视情况选择,建议不要选太特殊的,万一出点毛病维修换件无门)。
6---询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间。这一点设计人员不要以为就是采购的事,事实上很多厂家(进口国产一个样)的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单,印上去大概是为了显示我是大厂,无所不能造。别等你选完了出完图了其他件按这个型号开始做配件了去购买的时候人家告诉你这个型号交货期需要3、4个月就完蛋了。
7---选择确定安装方式(端部)。这个安装件可以自己设计,也可以买现成的,有标准安装座可选。自己设计注意受力状态,轴承最好选择7000或3000系列的,因为丝杠工作时主要受轴向力,径向受力要尽力避免。
8---考虑导向件和安装能力。推荐和滚珠丝杠配套的导向件选择滚珠直线导轨,当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。
9---根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠图纸(主要是端部安装尺寸,这个要详细,要提供形位尺寸和公差)。
DN值: D:滚珠丝杠副的公称直径,也为滚珠中心处的直径(mm);
N:滚珠丝杠副的极限转速(rpm)
DN值得限制不是直径越小则转速越高,因为首先确定的进给速度,当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速,来满足DN值要求,
滚珠丝杠规格型号选型
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床最高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格
不是ψ(ψ是校核螺旋副是否满足自锁条件时用到的螺旋升角),应该是φ,φ值是所要设计的螺母的全长h与所要设计的螺杆的螺纹中径d2的比值,即φ=h/d2。对于矩形和梯形螺纹,d2=0.8×[f/(φ×[p])]^0.5。 对于30度锯齿形螺纹,d2=0.65×[f/(φ×[p])]^0.5。正如你所说,对于整体螺母,φ取1.2~2.5。由于要先求出d2的极限范围,才能确定螺母的全长,所以,d2可以先按照φ取1.2时和φ取2.5时的两种极限情况分别计算,之后再按照φ=h/d2(即h=φ×d2),求出螺母全长h的范围,之后再在这个范围内取值即可,也就是说,只要螺母全长在这个求出的范围之内都是允许的(尽量取中间值)。不知道这样解释,是否能明白。
看你的运气了。找到好公司。数控可以拿3000以上。加班就是3000/168×2=35元一小时。运气不好也可以拿2000左右
3000
线切割机床锁锁住时还会有间隙重几象易见,是怎么回事呢?怎么办呢?线切割机床核心的三大件就是床身,丝杆和导轨。这个问题就是反映丝杠这一块的细节问题。线切割机床,一般采用电脑程序控制,当我们在操作系统的加工界面将机床的xy轴驱十云培明色露江待木刚动锁住的时候,这个软开关就能将机床的机械部分及时锁定。做过线切割的操作师傅一般有这种体会。当我们将轴锁住的时候,发现x轴和y轴的手轮,还能轻微的摇动。就是我们平时所说的有间隙。手轮有间隙,一般只要不超出一定的范围,这是正常现象。之前的老式的宁波的线切割机床,每一个认汽迫培从手轮的摇把,一圈是2mm,现在其抗际吗很少见了,目前绝大部分都是一圈4mm。每一个刻度,每一格是表示0.01毫米。如杆再预运误笔张始论果来回的间隙不超过半个刻度,这是允许的。那这个间隙是怎么造成的呢?因为步进电机是采用一个直尺的或首损数审印钢爱雨代接念者是斜尺的齿轮,经过齿轮传动带继课件动丝杠旋转。但是这两个齿轮之间是有一定的回转间隙的,如果是在半丝以内,这是允许的。如果这个间隙偏大,就可能是由于步进电机里面的齿轮,长期老化,寿命降低,导致磨损,因此我们要将齿轮进行更换,并加黄油进行第做地确润滑。当然也不排除我们有一个错觉。因为机床的x和y轴的手轮,是有一个小键卡在手轮的键槽里面的,用来固定丝杠和手轮,从而用手可以摇动丝杆进行旋转。如果这一个键和键槽之间的间隙太大,也会造成我们的错觉,误认为线切割机床的丝杠是有间隙的,这个务必请大家一定要查清楚故障的来源和真实性。以上解答仅供参考,希马总也续阶给钱修客露财望大家有更好的办法,相互进行讨论。以上着核文字来源于专注线切割机床16年的仁光智能技术人,原创不易,且抄且珍惜严领还喜挥期光入边办,转载请标明出处(http:/选落迫/www.***.com)。