数控铣床钻孔循环编程 实例 方法


Time:2024-08-17 07:00:22

关于数控铣床钻孔循环编程的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控铣床钻孔循环编程


数控铣床钻孔循环编程

Hs

G74 X来自_Z_ P_Q_R_F_S_;例如:G21;G97 S1200 M03'G00 X0 Z1.0 T0202 ,08;G74 Z-20. K5. F0.3;G00 X20. Z10.;M30;


数控铣床钻孔循环编程方法


数控铣床钻孔循环编程方法

循环钻孔指令没有深度Z,X是半径Y是起始夹角。G90格式:后面依次写每个孔与起始轴的夹角(用Y)就可以了,适用于非均匀分布的孔。用G91格式钻均匀分布孔更方便,格式
……(相同,省略)
G91 Y(每孔之间夹角) K(孔数量);
G80 G15;
内容简介 本书围绕当前常见的hnc-21/22m华中世纪星、西门子802d和fanucoi三种数控系统的宏程序编程设计展开。全书共分4章,第1章介绍hnc—21/22m华中世纪星、西门子802d和fanuc0i三种数控系统的用户宏程序基础理论知识及宏指令调用格式和特点;第2章介绍在数控车床上进行典型零件和非圆曲线零件的宏程序编程技巧和编程实例;第3章介绍在数控铣床和加工中心上进行典型零件和非圆曲线零件的宏程序编程技巧和大量的编程实例;第4章详细讲述了实例零件的工艺分析和程序设计。 本书是一本实用性非常强的数控技术用书,特别适合高技能数控人才使用,并可供数控行业的工程技术人员、从事数控加工编程及操作人员的参考,也可供各类大中专院校、技工学校机电一体化专业、数控专业及相关专业的师生使用。本书可作为各类竞赛和国家职业技能鉴定数控高级工、数控技师、高级技师的参考书

数控铣床钻孔循环编程实例


数控铣床钻孔循环编程实例

数控铣床攻丝编程实例?下面是在孔系加工中,数控铣床攻丝的系统编程示例,大家可以参考一下。

1、00000

N来自010 M4 SI000;(主轴开始旋转)

N020 G90 G99 G74 定管背晚千X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;

(定位,攻丝2,然后返回到尺点)

N030 Y-550.0.(定位,攻丝1,然后返回到尺点)

N040 Y -750.0;(定位,攻丝3,然后返回到尺点)


N050 X1000.0;(定位,攻丝4,然后返回到点)

N06职研0 Y-550.0;(定位攻丝5,然后返回到R点)

N070 G98 V-750.0;(定位村刚穿供变于展攻丝6,然后返回到初始平而)

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到参考点)

N090 M05;(主轴停止旋转)


2、G76—精镗循环指令。 ,

镋孔是常川的加工方法,镗孔能获得较邱的位竹梢度。梢镗循环用于镗削精密孔。

当到达孔底时,主轴停止,切削刀具离开工件的表面并易科胞例获掌德交种负返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中,X、Y为孔位数据;Z为训员诉确费着多可攻司从R点到孔底的距后鱼起致明线离;R为从初始平面到尺点的距离;Q为

孔底的偏置量;P为在孔底的暂停时间;F为源其室景计较几议切削进给速度;K为重复次数。


说明:

①执行G76循环时,如图所示,机床首先快速定位于X、Y、Z定义的坐标位置,以F速度迸行精镗加工,当加工至孔底时,主轴在固定的旋转位置停止(主轴定向停止OSS),然后刀具以与刀尖的相反方向移动Q距离退刀,如图所示。这保证加工面不被破坏,实现精密有效的镗削加工。

②Q(在孔底的偏移量)是在固定循环内保存的模态值。必须小心指定,因为它也作用于G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前,用辅助功能(M代码)旋转主轴。

④当G76代码和M代码在同一程序段中被指定时,在第一定位动作的同时,执行M代码。然后,系统处理下一个动作。


⑤当指定重复次数K时,则只能在第一个孔执行M代码,对第二个和以后的孔,执行M代码。

⑥当在固定循环中指定刀具长度偏置(G43、G44或G49)时,在定位到R点的同时加偏置。

⑦在改变钻孔轴之前必须取消固定循环。

⑧在程序段中没有X、Y、Z、R种孙根即攻很此或任何其他轴的指令时,不执行镗孔加工。

⑨Q指定为正值。如果Q指定为负值,符号被忽略,在参数设置偏置方向。在执行镗孔的程序段中指定Q、P。如果在不执行镗孔的程序中指定它们,则不能作为模态数据被存储。


⑩不能在同一程序段中指定01组G代码和G76,否则G76将被取消。

在固定循环方式中,刀具偏置被忽略。

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