SgDK77系列电火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。 高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。 高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。 高可靠性:性能稳定,平均无故障率可达99%以上。 三维四轴联动,编控一体化,DXF图形文件直接读进编程,加工图形实时跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。 具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能
DK7780高速走丝线切割机床利用电极线和高频电源,在CNC系统控制下,按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。
一般是工件越厚脉冲间隔越大同时电流加大,工件薄脉冲间隔小电流小,这里所说的大小首先要钼丝不断,钼丝损耗在正常范围内。实际操作中要根据材料、切割精度、切割面的光洁度要求以及机床的实际性能加以调整。希望能帮到你
DK7740线切割效率受两大因素的影响,一是丝的载属含证丰才多官流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。
针对影响DK7740线切割加工效价刑范率的两大主要原因,提高DK7740线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流来自,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,非唱八为旧按原使蚀除物对脉冲的短路作用减奏范条无保思到最小。
提高运丝导丝问系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
经上述努力,把DK7740线切割效率提高到100~120mm2/分钟是可能的,是有实际意的,至于把指标提得更高,则是以牺牲可靠性和掌传九连续加工时间作代价的。