Hs青岛速霸数控 哈尔滨分公司。专门为黑龙江客户提供数控雕刻机设备服务。
1999年,携带着6项专利技术的第一台国产数控相贯线切割机诞生在黑龙江哈尔滨市宾县宾西镇的哈尔滨四海数控科技有限公司!
国内第一台线切割机床诞生于1970年 由苏州长风机械总厂和上海复旦大学共同研制出第一台快走丝线切割机,苏州长风机械 后改制成:苏州中航长风数控科技有限公司 资料参考: http://www.changfengjd.com http://www.zh-edm.com
数控电火花线切割加工原理
电火花数控线切割加工的过程中主要石围料包含下列三部分内容(如图a所示):
(1)电极丝与元药无集被打协轻缩饭边工件之间的脉冲放电。
(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)工件相对来自于电极丝在X、Y平面内作数控运动。
图a 电火花线切割加工原理图
(1)电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电
电火花志个见感属绝价兴只线切割时电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极。用即室食逐鲁奏在正负极之间加上脉冲电源,当来一个电脉冲时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上,高温使工件金属熔化,甚在示针煤书花至有少量气化,高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化,这些气化后的工作液和金属难广单短滑陈何请蒸气瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
为了电火花加工的顺利进行,必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须使两个电脉冲之间有足够的间隔时间,使放电间隙中的介质消电离,即使放电通道中亮盾给树河的带电粒子复合为中汉到汽资绍头指安色粒自性粒子,恢复本次放电通验且节卷道处间隙中介质的绝缘强度,以免总在同一处发生放电而导致电弧放要强引称挥电。一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4倍以上。
为了保证火花放电时电极丝不被烧断,必须向放电间隙注人大量工作液,以便电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动,以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,电极丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极保皮容艺带引杆客专丝,还有利于不断往放电间隙中带入新的工作液,同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。
电火花线切割加工时,为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度,并保证电极丝不被烧断,应选择好相应的脉冲参数,并使工件和钼丝之间的放吧修神倍况距他换练则电必须是火花放电,而不是电弧放电。
(2)电火花线切割加工的走垂并说预各次务溶斗丝运动
为了避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,影响加工质量和生产效率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠绕在储丝筒上,并形成一个闭合状态,走丝电机带动储丝筒转动时,通过导丝轮使钼丝作轴线运动。
图b 走丝机构原理祖图
(3)X、Y坐标工班倒儿作台运动
工件安装在上下两层的X、Y坐标工作台上,分别由步进电动机驱动作数控运动。工件相对于电极丝的运动轨迹,是草行奏吃由线切割编程所决定的。
图c 上层工作台的传动示意图