dk77数控电火花线切割机床dk77系列电火花数控线切割机床dk77系列数控电火花线切割机床绘图编程操作步骤


Time:2024-01-09 12:44:11

关于dk77数控电火花线切割机床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

dk77数控电火花线切割机床


dk77数控电火花线切割机床

Sg你这样问就太不专业了
同样型号的机床不同公司的价格差别很大的!
我在2家线切割公司做过也算代表了国内2类 机器价格
上海斌盛 4万
深圳福斯特 6.5-8万
主要还是看你的用途 如果是用来作精密模具的 推荐你买贵点的机床
寿命很重要 精度更重要啊!
泰州晨虹数控DK7750快走丝电火花线切割机床价格5万。
由泰州华东数控机床有限公司提供的品牌华东类型是电火花、线切割的数控机床产品信息描述以及报价:我公司生产的数控线切割机床具有如下特点:1、技术指标:
几何精度:按gb7926-2005标准 数控精度:按gb7926-2005标准
定位精度:0.005mmt 重复定位精度:0.003mm
加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm
最大加工速度≤100mm²/min 表面光洁度ra≤2.5µm
最大加工电流:5a 最大短路电流:>7a
最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm
2、性能特点:
 高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。
 高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。
 高可靠性:性能稳定,平均无故障率可达99%以上。
3、功能部件:
 滚动部件:采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆,高刚性滚动导轨,采用进口nsk品牌的精度轴承,采用大力矩五相十拍步进电机驱动,储丝筒经过全息动平衡检验,导轮组件整体结构设计,从而保证了机床的高速化,高精度化运行。
 数控系统:采用智能化pc数控系统~高品质pc机,hl软件控制,autop软件编程,抗于扰能力强,自动化程度高,性能稳定可靠。
 高频电源:采用高性能全数字脉冲电源(主振电路高速数字振荡,大功率vmos场效应管作功效),频率可调,具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,电极丝损耗水小等特点。
 电气元件:机床及控制柜的关键电气元器件均采用优质进口件(如集成块,晶体管,功率管,整流桥,继电器等),以确保质量。
 网络接口:配有acd数据接口,可进行rs232或rs485串口传输,使机床具有网络连接功能,可实现远程传输。
4、机床功能:
 三维四轴联动,编控一体化,dxf图形文件直接读进编程,加工图形实时跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。
 具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能。

数控机床dk7750价格:38750.00元/台


dk77系列数控电火花线切割机床绘图编程操作步骤


dk77系列数控电火花线切割机床绘图编程操作步骤

新钼丝割顶针配好,记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的,12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度。





扩展资料:
1973年按照第三机械工业部的决定,编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机,产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。
完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善,变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
大厚度切割技术的突破,横剖面及纵剖面精度有了较大提高,加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长,由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。
目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台,应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
参考资料来源:百科-内孔
参考资料来源:百科-电火花线切割
通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠近内孔图形处钻孔,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完
编好程序,对刀并调好钼丝,下面就交给机床了。
步骤以下:
1、编程
2、装夹好工件
3、穿丝对刀
4、先割4个小孔和中间的大孔。每割完一个孔,暂停,拆丝,空走到下个孔的位置。再穿丝,割孔。依次重复。
5、拆丝,空走到外围,穿丝,割外圆。
以我七八年经验。每台机的火花位都不一样的!配顶针那要看那台机子还要看加工工件的厚度!还有就是同样的补偿速度的快慢电流的大小都会有差别!还有顶针的大小在同一个补偿下还是会有差别的!如直径3和直径1.5或以下!
方法:新钼丝割顶针《要内引丝不要外引丝要在同一电流,这很重要》配好,记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的12到15一样》直径各种厚度的火花位!这样你以后割顶针就会方便好多!
线切割内孔必须要先在被切割的位置处提前打个孔,穿好钼丝(切割线)后,再按轨迹进行切割所需要的孔。

dk77系列电火花数控线切割机床


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电火花线切割机床都以DK77为开头,后面接工作台面行程。

举例说:

数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下:

百度百科-数控线切割机床

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