线切割机床能用煤油做切割液吗
Time:2024-01-03 04:10:07
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线切割机床能用煤油做切割液吗
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线切割机床能用煤油做切割液吗有毒吗
用煤油做切削冷却液是不安全的，没有着火是侥幸，或许也跟煤油里加了其它冷却液有关。
煤油闪点40℃左右，用煤油作切削液或电火花工作液能满足加工要求，但非常不安全，当作切削液时，会产生比较多的油雾及油烟，遇明火会燃烧或爆炸，并且油雾及油烟对操作者身体有较大的伤害;当作为电火花工作液时，如果液面偏低时，极易被电火花点燃，曾经有厂家因此发生烧毁机床的事故。如果需要切削液和电火花液，都有比煤油性能好很多的产品，尽可能不要使用煤油。
其实是被加工的边际润滑区域小，不向数控车床如此高速，又是密闭
向工件加工时，若淋浇切削液被蒸发的快就会产生危险，因为密闭式雾气会积聚在工作区域内，此时明火接近更有危险
但线切割使用煤油总是不好，即使用闪点、燃点高些的煤油，还是有危险性在
因为他还是溶剂呀
线切割机床能用煤油做切割液吗为什么
切削液的作用
润滑作用
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程础存电素微深代细扬中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
冷却作用
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少较提名备假活赵工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
清洗作用
在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污置目足放油非还境跑样和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油有简通，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能史绍军相征片渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。
防锈作用
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在易热久广派议纪钱肥能劳工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
其它作用
除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用力迫兵女单席渐色罗阶复过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排谁攻免广们汉职放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
参考 百度