数控车床铣床实训心得,体会总结,体会


Time:2023-12-28 21:54:12

关于数控车床铣床实训心得的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控车床铣床实训心得


数控车床铣床实训心得

Sg数控实训小结 在短短的一个多星期的数控实习中,我了解了西门子系统和FANUC系统的数控编程的方法和机床加工操作过程,在工作单位一直从事华中系统的数控机床的实训,对其它系统知之甚少,在这里通过老师对编程指令、编程事例的具体分析讲解,我拿到了一个零件图基本上能按照西门子系统的指令编写程序,为了验证自己程序的正确与否,能够通过学校机房的宇龙仿真软件正确模拟走刀轨迹。 此次数控车床选用了DMG NEF400型单轨后置式。这种机床采用SIEMENS 840D POWER LINE系统并装有西门子公司先进的交互式编程软件Shop Turn。在Shop Turn环境下学员既不需要有任何数控编程基础,也不需要有计算机辅助制图基础。其友好的交互界面会引导操作者完成参数化编程所需的参数输入工作,其强大的工艺分析软件会自动生成加工程序。学员只需要把眼光集中在加工工艺上,选择合适的工量夹具;选择合适的工艺方法;掌握机床基本操作,了解各工艺参数的意思,最后享受Shop Turn加工的产品。 本次数控铣床培训选用鑫泰科技生产的GSVM6540L2数控铣床,该机床数控系统分别采用发那克(FANUC 0i Mate—MC)系统,该机床整机刚性适中,操作方便灵活,可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。在数控铣床上对刀很重要, 对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。当零件加工精要求较高时,可用杠杆百分表或千分表找正,使刀位点与对刀点一致。常用的对刀方法有:采用碰刀(或试切)的方法、采用百分表(或千分表)对刀、采用寻边器对刀。另外还掌握了工件坐标原点的确定,如我们在加工圆形工件时的坐标原点的确定是这样确定的:① 将所用铣刀装到主轴上并使主轴中速旋转; ②手动移动铣刀沿 X (或 Y )方向靠近被一测边,直到铣刀刃轻微接触到工件表面,选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的X (或 Y )置零,然后按下“测量”键, 保持 X 、 Y 坐标不变,将铣刀沿 Z 方向退离工件。 ③手动移动铣刀沿 X (或 Y )方向靠近另一测边,直到铣刀刃轻微接触到工件表面。选择POS功能键,观看相对坐标中所测轴的坐标值并除2,记录下其值,保持 X 、 Y 坐标不变,再次将铣刀沿 Z 方向退离工件,用手轮将所测X (或 Y )的坐标值移动到前面所记录的坐标值,选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的X (或 Y )置零,然后按下“测量”键,将此时位置在机床坐标系下的 X (或 Y )坐标值输入系统偏置寄存器中(自动完成),④沿 Y (或 X )方向重复以上操作,将 Y (或 X )的坐标值输入系统偏置寄存器中。⑤将铣刀在Z方向上接近工件上表面,为避免损伤工件表面,可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀,这样应将塞尺的厚度减去。选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的Z值设定为塞尺厚度的负值,然后按下“测量”键,将此时位置在机床坐标系下的 Z坐标值输入系统偏置寄存器中(自动完成),此时工件坐标系建立完成,这时可以看到建立的工件坐标系各坐标值为0,同时注意对比检查在“OFS/SET”和“POS”中的机床坐标系各轴坐标值是否一致。以此类推,还可以采用标准芯轴和块规来对刀,通过对刀,确定了工件坐标系。 通过一个星期的上机练习,不懂的地方能及时请教老师,和其他学员也能互相交流学习,感觉学习的收获还是挺大的,在学习的最后两天,根据课程安排要上机床操作加工零件,我们所有学员都设计了非常有个性的图,都争先恐后的传输程序,加工出的零件也都刻上自己的名字和工作单位的标志,看得出我们着实是很有成就感的。 上海第二工业大学为我们所有培训学员提供了良好的学习环境,也为我们学员间相互交流提供了良好的平台。实习中,我的眼界开阔了,实践操作水平得到了大幅提高。在实际教学中,我亲身感受了比较先进的教学方法,理论和实践一体的先进教室和教学设备、边学习边动手操作的高效教学方法、驾轻就熟实践经验丰富的教师,都让我为之震撼。都让我为之震撼。在此我要说一声:“学院的领导和教师们你们辛苦了,谢谢你们!”

数控车床铣床实训心得体会


数控车床铣床实训心得体会

数控车床实训报告总结 一、实训目的要求 (1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。 (2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 (3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 (4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。 二、实训内容 (1)、熟悉机床操作面板(广州数控GSK 980DT) 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多。 (2)、对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0。 (3)、加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。 三、实训心得 (1)、通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 (2)、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操
作技能。 (3)、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 (4)、这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! (5)、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 (6)、在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控车床铣床实训心得体会总结


数控车床铣床实训心得体会总结

描写思路:首先写对实训的看法,然后写实训的体会,最后写自己的感悟,其范例为:

转眼间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了许多知识,回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和欢鼓励下,圆满完成了实训任务,从总体上达到了实散训预期的目标和要求。

这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的数控操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。这次实训我学会了来自华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作,但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。

通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延验区费在季剂伸。再通过于师傅的交谈中,了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性,特别是未来工业。

这次实训给我的体会是:

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使套马度服斯即过守用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独害片等三三鲁也维停立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控式即刘先察机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的群夜儿针友皇放实动手能力、创新意识和创新能力。

4、了解并学会操作线切割机床,注意在线切割中的细节采问题。

5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

6、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律争著宣处、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素张杂秋后今干翻是个质。

师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用,数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了夫快往除必哥社八顺自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。

今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会弥补这些不足。我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我贵华例批众盟项社其终身受益。

在我毕业后的实际工作中将不断的得到验他卷手治言阿照角证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工部排马待步气跑取例亮祖作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。


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