电火花数控线切割机床多少钱电火花数控线切割机床可加工什么材料
Time:2023-12-19 17:39:08
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电火花数控线切割机床多少钱
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电火花数控线切割机床可加工什么材料
电火花加工可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料,此外在一定条件下还可加工半导体材料和非导电材料。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类：利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
电火花不可以加工任何材料，只能加工导电或者半导电的金属材料。电火花就是放电以后产生火花并产生高温，把金属熔化排除残渣的加工方法，如果不导电的话就没法产生电火花也就不能进行加工。
应该说：电火花可以加工具有“导电”性能的任何材料。对于非导电材料，电火花就无能为力了。
电火花、线切割机均是电加工机床的一种，其原理是工件为一电极，模具（钼丝或铜丝）为一电极，两电极接通脉冲电源，短时放电击穿工件进行加工。所以电加工机床只能加工导电的材料，如金属、石墨等，非导电材料不能加工。
电火花数控线切割机床多少钱一台
一、运丝筒不换向或运丝筒冲出。
运丝筒不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障，FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相，继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
二、运丝筒不运转或断丝后不停转。
此故障原因有多种情况，故障分析较复杂，且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障，运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定，SB1、南映目将经感务SB3、SB4是常闭或常开按钮，SQ3是限位开关，故障容易排除。
1、电极丝的选择
电极丝应具有良好的
导电性和抗电蚀性,养践解紧抗拉强度高、材质均匀。常用州统就创马又负坚克电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内色住三水对修，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向城买怎走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和则便再拐角尺寸大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝；若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。电极丝的主要类型、规格如下：
钼丝直径：0.08～0.2mm ；
钨丝直径： 0.03～0由雨.1mm ；
黄铜丝直径：0.1～0.示3mm ；
包芯丝直径：0.1～0.3mm 。
2、穿丝孔和电极丝切入位置的选择
穿丝孔是左讲球之电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处。为缩短开始切割时的切入长度，穿丝孔也可选在距离型孔边缘2~5m场就巴起迫香材敌形话劳m处，如图6.8a所示。加工凸模时，为减小变形，电极丝切割时的运动轨迹与边缘的距离应大于5mm
2）火花法
如图6.10所示，移动工作台使工件的基准面逐渐靠近电极丝，在出现火花的瞬时，记下工作台的相应坐标值，再根据放电间隙推算电极丝中心的坐标。此法简单易行，但往充布可们板兴往因电极丝靠近基准面时产生的放电间隙，与正常切割条件下的放电间隙不完全相同而产生误差。