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铣床的种类 1.按其结构分: (1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主
轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
2.按布局形式和适用范围分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
升降台铣床有万能式、卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用最广;龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
仪表铣床是一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件;工具铣床主要用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
3.按控制方式分,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
夹紧机构对于立式数控铣床来说,是一个很重要的部件,其质量的好坏将会直接影响到机床后期的正常使用,一般来说,适合投维侵立式数控铣床高效、高精加工的夹紧机构,从对工件的加紧和松开状态上一般可分为三类。
立式数控铣工件经常处于加紧状态,只有在施加外力后才会松开:这种夹紧机构较为常见的是复毫温做再燃料用弹簧加紧,液压松开,中间传动件常使用增力机构。这种夹紧机构的特点是能在整个加紧时间内可靠地保证夹紧力,不会因断电等意外情况造成事故。
立式数控铣床工件经常处于松开状态,只有在施加外力后才会加紧:这种来自夹紧机构经常采用一些力量不太强的弹簧,当去掉夹紧力时,可以更好地松开工件。其优点是结构简单,便于调整,因而是立式数控铣床最为主要的加工装置。但缺点是必须始终保持所需动力,一旦因为断电等原因,很容易引发事故。
无论是加紧工件还是松开工件,都需要施加外力:采用这种加紧机构,需要在动力装置到加紧原件之间的传力背影育无米心审题果清日机构上加入自锁机构。掉最赶律扬背这种类型的夹紧机构是一种较为高效的夹紧机构。适用于立式数控铣床进行高精度工件的加工,但缺点是设计结构相对比较复杂,不易于大范围的应用。
了解了立式数控铣床的夹紧机构后,我们再来看一下应如伤试证司多何选择夹紧点,选择合陈判盟和队女界适的夹紧机构都立式数控铣床的高效加工张眼温言杆印贵入起着举足轻重的作用,因此在选择过程中,使用者尤其要注意应尽量以最小的力,起到最大的加紧效果,避本画钟担精响层响风制免工件出现滑移和回转;另外,选择加紧部位时要确保具备足够的刚度,以使工件不会因变形而造成损坏;此外,还应尽量使加紧和松开过程中,机床部件和加工工件不要发生位移,以保证定位精度。