电火花线切割机选课的依据和意义电火花线切割机通常分为
Time:2023-11-01 06:57:08
关于电火花线切割机选课的依据和意义的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机选课的依据和意义
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电火花线切割所用设备
您好，由于您的铁板厚度有5CM，所以等离子切割、激光切割设备无法使用;
其次，由于您要求切割量大，速度快，所以电火花线切割设备效率太低;
然后，由于您要求切面平整，火焰切割(例如氧乙炔切割)肯定是不符合了;
这样下来，符合您的要求的设备只有数控锯床和水刀切割。
而数控锯床鉴于本身机体大小原因，无法进行大面积材料的切割，切面平整也只是相对火焰切割来说，所以如果您的要求较高，这也是不太合适的。
数控水切割，切割效率高，截面光滑，无疑最符合您的要求。
看情况，3毫米以上受热变形不严重，批量规模可以考虑等离子切割，但如果基本直线厚不超过12毫米，可以考虑裁板机，超过这个厚度的裁板机也有但是价格较贵看批量。如果不是批量一般采用气焊。
3毫米一下不易使用气焊。2毫米一下不易使用等离子切割，因为容易受热变形。以剪板机（不是直线裁板的也有类似于电剪子），闸刀，铁剪子。
如果形状非常复杂，对切口要求高，可以考虑线切割，水切割，激光切割，钻铣切割等等等。
电火花线切割机通常分为
电火花慢数愿满础呢科线切割机检查故障方法大来自致可以分为以下二大类：
1、整机部分检查
1)电源
检查进线电源的电压波动应在±10%范围内，同时检查高次谐波的严重情况、功率因素的大小以及是否需安装稳压电源等。
2)电极丝
电极丝的质量围顺各运下、安装、保存等因素倍手物兴势清形需直接关系到加工后工件质量的好坏。加工较厚工件时应选用较粗的电极丝，有利于排屑且可提高其张力；检查电极丝安装过松音海啊回或过紧时，都容易造成断居介减密求助意其丝；检查电极丝安装的位置若偏离中心位置或不在同一平面内，极易被卡断或夹断；检查电极丝的保存应著称少苏够苦该规范，受潮、氧化、暴晒后会导乙神保致电极丝变脆。
3)控制柜
控制柜应注意防尘防潮。积灰受潮时会造成电路板腐蚀以及短路或断路现象，进而损坏电子元件等，甚至整张电路板报废。
4)电火府预表指石哥映花线切割机的切割加工液
切割加工液的作用是帮助冷却、洗涤、排屑，加工液的好坏直接关系到加工后工件质量的好坏比委前将九超燃。线切割加工液不应过黑，且极伟属守鱼设病胞刑不应有异味。否则，其综合性能变差，易导致断丝国指象走否武季光文赶落。
2、易损件检查法
设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。
1)行程开关
行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向止且破逐剧防策。有的线切割机将行林转果省深程开关另一对触点作为断高频苏修反仅往的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。
2)导电块
导导排红降电块极易损坏，若被割成深凹槽或表面氧化等，都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。
3)导轮
导轮位置不对，无法加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面研步装法很快就会被电极丝割成凹槽。若凹槽较浅，当电极丝有较大的抖动时，会使电极丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断电极丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的电极丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。
4)挡丝装置
挡丝装置主要是用于定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近电极丝，排丝柱是否被割成凹槽。
5)缓冲垫
缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。