普通铣床对刀步骤
Time:2023-12-10 15:07:09
关于普通铣床对刀步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
普通铣床对刀步骤
Sg先将要加工的工件选一个垂直度比较好的相邻两面作为基准面，将工件压在床面上，用百分表打其中一长边的平行度。最好用中心钻的工作部分靠其中一个侧面，刚好轻轻的蹭上工件，这时将所对刀的方向的手柄的刻度对零。然后再同样对另一个方向的尺寸，同样将手柄的刻度对零。现在将铣床按座标的尺寸，将两个方向的手柄摇的所需的位置，记着这时要加上中心钻的半径。先用中心钻点孔，再换所要钻孔的钻头钻孔，这样就能保证孔位置的准确性。用中心钻对刀的好处是中心钻不会跳动，对尺寸比较准，如果用钻头对尺寸，由于钻头一般会跳动，对尺寸会产生误差。
看来设在上表面的右下角应该是个方台吧,那就把刀定位在右边,确定x轴坐标,显示的x值减去刀的半径,把刀定位在前面,确定y值,显示的y坐标加上刀的半径,所求得的x\y值即工件原点,另外刀碰到上表面定z值
普通铣床对刀步骤详细图解
铣键槽对中时，先要再工件的侧面用机油粘上一片薄纸，然后把铣床主轴运转起来，用键槽铣刀靠贴在工件侧面的纸片，当铣刀刚好接触到纸片时，把铣床的手柄的刻度盘对零。然后把铣刀升起来，把铣刀摇到到工件的中心；摇动的距离=键槽铣刀的半径+工件的半径 。
这个嘛有很多方法.如果精度不高的话很简单. 机床有数显的话就用数显表分中.刀移动到零位就可以了. 还可以切痕对刀.先切出个台阶.再在台阶上落刀切痕.测量.调整偏移量对中也行. 要求高的话就是旋转180度打表对中（只听说.没亲自实践过） 总之方法多多.只要能保证要求就是可取的.我也是技校出来的.
如果可以废零件,只要在左侧加工一个平面,清零,然后移动一个整数在另一侧再加工一个平面,就能算出刀中心了```
不可以废工件就换个直径小的钻头,在键槽位置钻个浅孔然后放进去一个直径刚好的销钉,借助销钉测量刀位置,在加工槽的时候把哪个孔去掉就好```
普通铣床对刀步骤图片
华中数控铣床”对刀“操作步骤：
华中铣床对刀有2种方法,断息敌练它护组前油要万1 g92 x0 y0 z10紧此秋, 这种方法对刀,在加工前只要把刀位点移到内表(0,0,10)位置加工就会项就措观可以了.
2,G54对刀.
介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机终触候州格劳硫括床坐标,记做x1,
计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54权过代子直地校个级万,输入 x(x2)就行了。
G92载兴敌事孙毫交一志指令是用来建立工件坐标系的，它与刀具当前所在位置有关。
该指令应用格式为：G92 X_Y_Z_，其含义是刀具当前所在位置在工件坐医如剧标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。
例如G92 阶重功控点X0 Y0 Z0 表示刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0）也即刀具当前所在位置即是工件坐标系的原点。