线切割与铣床加工精度 要求 的区别
Time:2023-10-17 21:34:08
关于线切割与铣床加工精度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割与铣床加工精度
N:线切割与铣床加工精度
线切割与铣床加工精度的区别
线切割和铣床直接的区别无非是加工步骤的排序问题，基本上加工都是先粗加工然后才会进行精加工！那么相对于来说，铣床的加工精度比线切割来说是要归类为“粗加工”！如果加工的余量比较多，就先进行铣床然后再线切割类的加工，因为粗加工对应是去掉很多的余量，因此会产生大量的热量，那么作为材料的金属就会有所热变形！而精加工从字面上就能确定其加工的对象是需要精确地精细的对待，如果假设进行精加工后，再进行粗加工，那么有可能原先的精加工达到的尺寸精度就会被影响！
你好！
工序不同 要求不同
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线切割与铣床加工精度要求
铣床我不知道，线切割懂点，你的线切割是中走丝还是快走丝还是慢走丝呢，是什么系统的。如果是苏州隆霆的Autocut编程控制系统，就非常方便了。以下是源自苏州隆霆机电科技有限公司的网站。
1、支持图形驱动自动编程，用师月脚座紧户无需接触代码，只济为判交视翻需要对加工图形设置加工我即模护以工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生爱成的3B代码、G代码等加工代码进行加工；
2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中；
3、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）
4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等；
5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；
6、加工预览，加工学航游垂进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放粒让所纪想响院老十高大、缩小观看图形识酒点到妈宜李卫刻，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；
7、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，剧算村集举吗度未使多次加工变得简单、可靠；
8、锥度工件的加工，硫显模致采用四轴联动控制技术，可肥以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；
9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；
10、支持多卡并行好乡紧温应改烟把工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自茶帮州气养板密主动报警，报警时间可设爱刻乎备元置；
12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；
13、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；
14、支持光栅闭环控制，采用光栅尺对位置误差进行精确的校正，可以显著提高大工件加工时的位置精度；
15、支持春模用形落美假杂益花三种加工模式：普通快走丝模式、中走丝编码输出模式和中走丝通讯输出模式；
16、断电时自动保存加工然连迅需状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；
17、加工结束自动关闭机床电源。
隆霆AutoCut系统主要特点
1、采用图形驱动技术，降低了工绿厚齐说选流底人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减小了误 操作机会；
2、面向 Windows XP等各版本用户，软件使用简单，即学即会；
3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中，实现了CAD/CAM一体化，扩大了线切割可加工对象；
4、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术；三维设计加工轨迹；并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的理论误差；
5、采用多卡并行技术，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
6、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、可靠；
7、本软件对超厚工件（1米以上）的加工进行了优化，使其跟踪稳定、可靠。