Sg1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,万能铣床主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°,拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,万能铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理,操作方便;万能铣床操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。
万能卧式铣床的结构有以下9种:床身
横梁
升降台
纵向工作台
横向工作台
主轴
铣刀心轴
主传动系统电动机
底座
1、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。
2、横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
5、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。
6、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7、升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8、底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。
一、主传动部分 主传动部分由主传动变速箱及主轴部件组成。通过Ⅰ轴、Ⅲ轴的两个三联滑移齿轮及Ⅲ轴上的一个双联滑移齿轮,使主轴得到18种转速。
二、机床进给变速部分由进给变速箱与变速操纵机构组成,由独立的电动机驱动。运动由电动机轴输好证亚风被局日止消出,工作进给时,经过变速箱逐级变速可得18种控势建相西采进给速度,通过钢球保险离合器实感突现过载保护,快速进给时入何落革病具展,通过电磁离合器直接传言送小怎唱品五外以庆财动实现快进。变速操纵机构采用孔盘集中操作,孔盘的移动由一套螺纹差动机构实现。
三、升降台部分 升降台与床身以矩形导轨、压板的结构相互联接,提高了导轨的刚性,便于维修。在升降台内部,装有完成升降台上下移动、滑鞍横向进给及工作台纵向进给的传动机构,各方向的进给运动由一套鼓轮机构及台面操纵机构集中操纵。
四、工作台及滑鞍 X6132A万能升降台铣床在工作台与减就属染和机把三滑鞍之间增加了一个背维曾七总效初硫氢屋回转盘。工作台进给丝杠的轴向定位依靠右边轴架上的一对推力轴承,另一端是可以自扬委住育味由伸缩的。工作台的横向进给螺母座固定在滑鞍的中部,与中央锥齿轮装于同一托架上便于维修、调整。工作台进给物丝杆的螺母分左右两半,中间留有空行程,左右两螺母的间隙可分别调整。