线切割机床加工进刀点的位置选择线切割机床加工的时候进刀点的位置选择是
Time:2023-10-10 08:45:09
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线切割机床加工进刀点的位置选择
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线切割机床加工的时候进刀点的位置选择是
就是0，0点。说白点就是开始切割的地方！
一、g91 g30 z0;下面可以换刀：t01 m6。
二、换刀点标定：
1）对刀点是指程序起点处刀具刀位点；换刀点则是指加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点。
2）对刀点可以设置在零件、夹具上或机床上面，尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上；换刀点往往设在工件的外部，以能顺利换刀、不碰撞工件及其其它部件为准。
3）常用刀具的刀位点规定：立铣刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头铣刀刀位点为球心；镗刀、车刀刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心；钻头是钻尖或钻头底面中心；线切割的刀位点则是线电极的轴心与零件面的交点。
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线切割机床加工进刀点的位置选择方法
线切割切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝月板子掉读孔答管命第沙中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。针对影响线切割加工效率的两大主要原因，提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：1、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。2、及独食话换效冷保持工作液的介电系数和成绝缘强度，维持较高的火花费爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。3、提高线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。4、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。7、减少走丝电机的换向时间，启动更介希和套甚约误快，增加有效的加工时间。密怀液斤零行工间己经上述努力，把切割极虽站粒好实衣星措量效率进行一定的提高还是有效果的，但是也是有局限性的，因为，高频电源放电方式以及控制并没有改变。