数控线切割机床操作与加工技能实训/报告
Time:2023-11-28 07:24:05
关于数控线切割机床操作与加工技能实训的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床操作与加工技能实训
Sg原发布者:hye426
1、基本观念2、原理3、加工程式︰1.程式的基本结构2.常用程式的组成和优化3.特殊的指令代码4.路径程式的编写原则4、加工工艺参数1.电极丝的选择2.常用电极丝的性能3.常用加工条件的说明4.各项加工参数的说明优化原则5、机床的常规保养和设定6、线切割的常见错误和解决方式7、IC模的加工步骤和常见错误的预防线切割操作基本步骤：一.加工前：1.工件与图纸是否相符;2.检查工件的尖角抛光是否有划伤或碰伤，是否有尺角要求，外形尺寸是否有按标准留料;3.仔细检查所需要加工的部位，确认加工，装夹方式和穿线的合适位置;4.测量上流程最准确的到位尺寸;5.准备塞规，块规和加工程序;二.加工中：A.装夹1.装夹的方向是否与图纸相符，是否有镜像或旋转，并做好记号;2.夹持力度是否得当，太松或者太紧都会导致工件松动或者变形，尽量使工件保持原来的状态，不要用力压平，否则会导致工件加工后回弹致使工件尺寸超差;3.夹具的选择是否合适，是否会干涉到上机头或者下机头在加工过程中的动作，是否对找边有干涉，防止在加工中切割到夹具;4.注意工件防锈，到位的工件要特别注意防锈和夹持部位的力伤，到位工件可以在上机前抹上油性笔或者防锈济以免在加工过程中产生锈蚀或者形成黑斑;B.工件校正1.一般校正较大的面或者公差最准的面;C.寻边1.注意上流程的尺寸;2.图纸是否对称或是中心偏移;D.检查程序1.程序是否有带放电补偿2.角度扭转，切割锥度，或者上下异型时要注意基准面的设定是否准确;3.较小的槽加工
资料 http://www.0bbs.com/group_thread/view/id-40813 线切割操作基本步骤及注意事项 1. 仔细阅读图纸掌握最基本的切割要求寻找最短最简单的切割线路. 2. 作图;打开电脑在桌面上选择线切割软件右键双击打开开始作图.形成规迹传输程序. 3. 正确的传输流程选择软件中的传输命令选择传输文件(一般选择当前)然后双击回车键;控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。 4. 选择装夹方式方法线切割工件的装夹要求基本力量很小可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固一般大工件用螺栓.不管怎么装夹原则只有一个:切割能一次完成整个规迹;以便切割中如果出现短路断丝等问题解决方便. 5. 选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所选择的切割参数相差很大一般情况下切割50厚米以下的工件电压选在70伏以下;高于70毫米电压在110伏以上;脉间有四档;分别是1248四个单刀开关这四开关只有1和4或者8配合才可以否则无电流形成原则上配合开关越少速度越快光洁度越差电流俞大.但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用14二个单开.脉宽的选择范围有4.8.1632这四个单刀开关脉宽按钮打开的越多速度相应的也越快光洁度也越差;电流也变大但一般情况下只选择32单开.电压:电压有六个单刀开关选择打开的越多电压也越高电流俞大电压的高低取决于工件的厚度和材质.一般情况50毫米以下选择122三个单开;或1222四个单开.新钼丝初运行状态最好采用122单刀三个这样可以延长使用寿命新钼丝的电流是是正常使用时电流的百分之五十最好. 6. 脉冲宽度和脉冲间隔及电压电流的相互关系非常重要弄不懂这些理论知识只能是会操作机床而不是线切割从业者.脉宽越大电流愈小(假定其它参数不变的情况下)脉间越大电流愈小.(其它参数不变而言);电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是这样:电流的峰值电流指示示2上转入切割指针向下偏减这是单纯从钼丝的使用寿命来讲最好的加工状态. 7. 机床运转中切割进行中尽量不要变动切割参数因为电流及电压的突变容易引起高频控制柜的故障(保险烧坏电路板烧坏电容烧坏等等吧).最好在机床换向间隔或者在加工之前把参数选好最直接. 8. 工件找正选择入丝点;在检查工作台手摇非常轻松的情况下摇到入丝点位置启动机床打开高频到入丝点位置.一切准备就绪打开水泵打开进给打开加工一定要先打开水泵后才能打开进给和加工. 9. 冷却液在连续使用顶多一星期后必须更换特别是在加工厚度超过50毫米以上切割面积很大的工件时应及时更换新的冷却液.以防止在切割途中出现短路断丝等一系列的麻烦.其配比例一般情况下是1:20即1容器的纯液配20容器的水.对水的要求很高如果有条件的情况下用纯净水来配比切割效果会非常好.不易短路和断丝.因为水中含有矿物质对切割的中的电腐蚀影响大. 10. 关于单片机控制器;控制器在雷雨中应停止作业因为它会使其里边的电路板发生击穿而使控制器报废.(其价格约是800元左右) 11. 关于单边紧丝的问题.新丝或用过一段时间的钼丝都面临着一个紧丝的问题因为如果钼丝太松不仅容易断丝而且容易跑偏形成废品.损坏钼丝.因此使用一段时间后应经常检查钼丝的松紧程度时刻让钼丝在一种不紧不松的范围内工作.其一般的检查原则是涨紧轮涨起的高度在丝筒2公分以内就可.但一般情况下需要你从事线切割的资历和经验来判断钼丝是紧是松这其中牵涉干什么活时境技术. 12. 了解最基本的手动编程格式及原理我们通常用的是3b代码了解3b代码的最基本要领掌握编程技巧. 13. 关于割圆时的对中问题;定中有二种;自动定中和手动碰火花定中;对于自动定中不易掌握对于机床的熟悉及对于单片机的掌控很难把握很容易出现断丝现象和割偏;所以手动碰花定中是比较容易(定中的准确性取觉于操作经验的多少)掌握的.两个方向的手轮的一圈均是4毫米一定不能算错此机床是滚珠丝杠传动系统没有传动间隙现象;碰火花时两边的火花的大小应一致否则割偏的事情是经常会出现的.定完中后要大体校正一下以防摇错圈数而出现很低级的失误.一般情况下定的准确性能达到10丝以内.掌握好的情况下能精确到五丝以内.对于要求很严格的外圆和内孔最好的办法是一次性割成对于一次性割好内孔和外圆而中间又不能出现割缝的操作方法在下边述. 14. 关于切割的效率:线切割的效率相对来讲比较低但局限于线切割的加工范围来讲也有快有慢一般情况下这取决于机床的性能型号加工件要求表面粗糙度对于本厂的7732型机床一般情况下切割面积是20-30平方/分钟;这样就能根据软件所计算出的切割面积除以单分平方面积得出正常情况下总的切割小时数.低于20属于精细切工.高于30基本上粗糙度一般. 15. 钼丝导轮和轴承的磨损是有时间的一般情况下加工件精度不是很高每一年换一次即可(正常情况是3个月换一次)而且最主要的是换是成套的更换除铜套还可使用外轴承及导轮同时更换. 16. 正常使用情况下导轮挡丝棒应经常用煤油清洗另外在短路情况下煤油也是解决问题的一个常用方案.
数控线切割旧...实战性步骤........这些词你从哪听来的？做线割技术不是某一个步骤，而是用数据说话，说自己会什么有多厉害，看做出来的东西才知道，我说我也会，你信不
数控线切割机床操作与加工技能实训总结
就是写 线切割操作流程 和注意事项啊~
数控线切割机床操作与加工技能实训报告
一、基本情况
（一）学校概况
武穴市职业技术教育中心是由武穴理工中专和红旗中学资源整合而组建成立的，地处素有“鄂东门户”、“三省通衢”之美誉的武穴市城区。国家大力发展中职教育的倾斜政策，群众对优质职业教育资源的迫切需求，加上优越的地理位置优势给学校创造了良好的发展环境。近年来，学校在各级党委政府和教育行政部门的正确领导与大力支持下，传承和光大学校多年积淀的办学传统，不断吸收先进的办学理念，强化内部改革与管理，学校发展日新月异，实现了“两年大变样，三年成规模，五年上档次”的目标。
学校现有中职教学班68个，在校生4150余人。学生中除本市外，还有黄梅、蕲春、阳新、瑞昌等周边县市学生。现有校园面积126亩，校舍建筑面积4.29万平方米，校园布局合理，功能齐全，环境优美，各项教学、生活设施较为齐全。现开设有计算机及应用、机电技术应用、电子电器、模具设计与制造、机械加工、数控技术应用、办公自动化、农学、轻化工、财会等专业。
学校始终坚持职业教育为经济建设服务的办学方向，本着既向高等院校输殖轮极武景措送优秀学生，又为社会培养应用型技术人才的宗旨，面向经济建设主战场，按市场需求办学，时企件束政调冲教育教学质量不断攀升，在各级各类竞赛中取得突出成绩。在教育部组织的第三届全国中职生“文明风采”竞赛活动查想诗跑概汽李中有36位同学获奖，获一等奖的学生人数居湖北省第一；在湖北省第五、七、九届青少年电子制作竞赛中，我校学生三届均夺得职高、中专组团体总分第一名；在2006年湖北省首届中等职业学校CAD绘图大奖赛中获得一等奖；在湖北省中职学校电子技能竞赛中获得二等奖；在黄冈市青少年科技创新大赛中，我校学生作品荣获一等奖。
学校特别重视学生职业道德素质和职业技能的培养。各专业班从一年级下学期起就开设就业指导课，加强职业理想、职业道德得和创业精神教育，引导学生树立正确的择业观；加大专业课程的比例，在一年级上学期主要以文化课为主，奠定学生的学习基础，从一年级下学期起，以专业理论学习和实践操作训练为主；增加实践课的比例，经常组织学生到校外实温打内何操一医轮序省习基地学习，培养和提高学生的动手能力；大力加强实验、实习管理工作，实习、实验建立了一套完准铁兴道整的规章制度，每个实验室配有专（兼）职管理员，有实验操作规程、实验报告单、实验记载等，实验自开率达100%。
学校坚持以人为本，不断深化人事分配制度改革，激发了办学活力。自2000年以来，学校实行校长负责固制、全员聘任制、校内结构工资制、处室目标考核奖惩制等系列改革，对教师实行量化考核管理。制定了教职态米绍宜光府固工全面量化考核方案，将教师的思想表现、师德师风、工作态度、工责维失比味百握缩特作业绩、常规考勤、招生、计生、综合治理等纳入考核范围，做出全面评价，记入教师的档案，与教师的评游宪滑元就怕连七杆掉临模、晋级、聘任挂钩。积极推行“益管理重心下移”管理模式，变少数人管理为全员参与管理，调动全体教职工积极性，全体师生具有较强的凝聚力和战斗力。
学校积极探索校企合胜作办学模式。分别与武穴市兴达车桥有限公司、武穴市金箭机械有限公司、武穴市长江工具有改吃务山任垂充限公司等进行厂校合作。这些工镇条几阿夫理厂是我校学生的实习基地，我校是工厂职工的培训基地肥析磁保先族注委各。一方面我校组织学生集体到厂实习、见习，把工厂的部分零件拿到我校加工；另一方面，这些工厂新招工必须经过我校培训，获得相关证书，才能进厂工作。我校数控技术专业毕业生只要本人愿意，可直接进入这些工厂就业。同时，学校与浙江、广东等地的企业建立合作关系，签订培养协议，实行“订单”培养。200交保刻6年7月首次将机械、数被罪乙终层七深设下存控技术、计算机专业的90名学生送到东莞艾普克公司等企业顶岗实习，既提高了学生的实践能力，又获得了丰厚的经济报酬；今年学校又选派了300多名学生到浙江温州等企业顶岗实习。
学校办学规模不断壮大，办学效益逐步提高。连续五年，超额完成招生任务，多次被黄冈市教育局评为招生工作先进单位；毕业生深受用人单位的欢迎，毕业生就业安置率达100%。2004年，被省教育厅评为湖北省重点职业高中；2006年，学校被黄冈市教育局、汉细游介专黄冈市农业局、黄冈市劳动局等八家单位联合评为黄冈市职业教育先进单位；2007年初被教育部确认为国家级重点中等职业学校。
根据职业教育形势发展的需要，2006年4月，武穴市政府将武穴理工中专和红旗中学进行资源整合，组建武穴市职业技术教育中心，确定“十一五”期间发展目标为：到2010年前把学校建设成为在校生达6000余人的国家级示范性中等职业学校，建设成为鄂东职业教育区域中心、实用人才培育中心、实用技术培训中心。
（二）现有数控技术实训基地的基本情况
我校于2002年建起了校内数控实训室，目前学校拥有普通车床10台、钻床5台、冲床4台、磨床1台、数控车床3台、数控铣床1台、数控线切割加工设备1套等数控类相关专业的主要实训设备，并配有数控编程实验室、机械原理演示实验室、机械零件陈列室、钳工实训室、机械加工训练室等。
（三）与数控技术相关专业举办时间
我校现开设数控技术应用及相关专业主要有：机械加工技术专业和机电技术应用专业，开办于1983年；计算机及应用专业，开办于1991年；模具设计与制造专业，开办于2000年；数控技术应用专业，开办于2001年；其中机械加工技术专业、数控技术应用专业为省级重点专业。
(四)与专业相关技能鉴定站的建设情况
目前，我校与本市综合国家职业技能鉴定所合作，开展机械类、电子类初、中级职业技能鉴定工作，学校提供其中实践操作考核场地，并参与其中考核。依据上级有关文件精神，我校正在积极申报成立职业技能鉴定机构。
（五）近两年在校生取得职业资格证书的情况和数控技术专业近两届毕业生的就业率
我校在办学过程中，坚持以服务为宗旨，以就业为导向，着力培养学生的实践技能。采取以能力为本位的教学模式，开设以数控应用操作技能培训为主的综合课程，以数控应用操作的实践技能培养为主线，以“双证制”为纽带，实现了教学体系与国家职业标准及其职业资格证书的有效对接。在实践教学中实施“五大融合”，即学校与企业融合、老师与师傅融合、学生与工人融合、教学与生产融合、理论知识与职业技能的融合，收到了良好的效果，学生取得职业资格证书率达95%以上。近两年来，学校不断研究和开拓就业市场，采取“订单式”培养模式，使数控技术专业毕业生能够适应现代就业市场和企业技能岗位、技能人才的需求，数控技术专业的学习与就业岗位的对口率达95%以上，毕业生受到了用人单位的一致好评。