精密双面磨床 图片 工作原理


Time:2023-10-28 07:56:07

关于精密双面磨床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

精密双面磨床


精密双面磨床

N:精密双面磨床

精密双面磨床工作原理


精密双面磨床工作原理

一、简介:
  双面研磨机(double-lapping machine)主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨,特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面研磨和抛光。
  二、工作原理:

  1、单面研磨机的工作原理:

  将被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。

  2、双面研磨机的工作原理:

  上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘,游轮,四个电机,太阳轮,修面机等。 两者相比较,双面研磨机的构造相对要复杂一些,但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片,蓝宝石衬底,外延片等等。
研磨机采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制,可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器,可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。
研磨机变速控制方法,研磨加工有三个阶段,即开始阶段、正式阶段和结束阶段,开始阶段磨具升速旋转,正式阶段磨具恒速旋转,结束阶段磨具降速旋转,其特征在于,在研磨加工开始阶段,人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大,当磨具转速升到正式研磨速度的一半时,加速度的变化出现一个拐点,控制磨具转速的加速度由最大值由快到慢地减小,直到磨具转速达到正式的研磨速度,磨具转速的加速度降为零。
利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
研磨机主机采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动,达到上下表面同时研磨的高效运作。下研磨盘可升降,方便工件装卸。气动太阳轮变向装置,精确控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮,用于修正上下研磨盘的平行误差。
研磨篮式研磨机继承了篮式研磨机分散研磨两道工序在一台机器、一道工序上实现的特点,同时还可以作为分散机单独使用(当分散盘在工作位置,研磨篮未下降时)。对于需要研磨的物料,又可以实现先分散后研磨的功能(当研磨篮下降到工作位时,可对物料进行高效率的精研磨)。


磁力研磨机工作原理:

苏州中创磁力研磨机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨

不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、

夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

中创磁力研磨机型号:有以下几种(不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属)

1.p880磁力研磨机:适合腔体去毛刺、量大、工件大的用户。

2.w8130磁力研磨机:适合压铸厂、不锈钢螺丝抛光等用户。

3.p860磁力研磨机:适合机加工零件、cnc、加工中心产品去毛刺的用户。

4.p865磁力研磨机:适合精密加工零件去毛刺、大众经济型机器的用户。

5.w865磁力研磨机:适合精密内孔去毛刺、经济实惠型的设备。

6.p855磁力研磨机:适合小产品精密零件去毛刺抛光的用户。

7.w855磁力研磨机:适合自动车床件去毛刺研磨的用户。

8.w845磁力研磨机:适合手机螺母、小产品研磨去毛刺、抛光、清洗的用户。

磁力研磨机用途:(去毛刺致电:0519-85566706)

1.去除毛边精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油迹成品表面抛光处理

4.锈蚀去除处理

5.烧结发黑痕迹处理

6.金饰业打磨洗净工作

磁力研磨机特点:

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、

毛刺,抛光、洗净等精密研磨工作一次完成

2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

3.加工速度快,操作简单安全,成本低

4.成品加工后不变形,不影响精度

5.机种齐全,可设计专用机种

适用行业产品:

1.首饰工艺品;硬质塑料,塑胶。  

2.自动车床零件,cnc加工件;  

3.压铸、冲压零件;  

4.弹簧、弹片零件;  

5.电子、通信、医疗器械零件

6.紧固件,精密五金零件等等

中国一线磁力研磨机厂家最有名的应该就是苏州中创设备科技有限公司


精密双面磨床图片


精密双面磨床图片

(1004600-0035-0001) 一种策套测实盾月无心磨床夹具
[技术摘要] 本实用新型提供了一种无心磨床夹具,包括托架、两组相对的托板下端通过轴与托架连接,其特征是还包括4个锥端短螺杆,所述4个锥端短螺杆两两构成一组,且每社运一组上下错开布置、分别向相对方向穿过托架上的通孔和托板的槽;锥端短螺杆的锥端固定在托架的锥孔上,另一端伸出托板且旋有螺母;锥端短螺杆在托架与托板之间的位置上套装有锥弹簧;所述托板可相妒皮做约对轴转动:本实用新型结构简单,便于装夹与维修,成本低让甲费短班廉。

(1004600-0017-0002) 一种安装无稳心磨床砂轮主轴的定核接刘测有其罪位装置
[技术摘要] 本实用新型涉及一种安装无心善晚溶八士细方川磨床砂轮主轴的定位装置,强由辅助定位箱、轴瓦和支承组成,其特征在于辅助定位箱的两端设有定心工艺套,分别与辅助定位箱和砂轮主轴配合连接,定心工艺套与辅助定位箱配合间隙在0.02mm以内,与砂轮主轴的配合间隙在0.01mm内。支承为球面锁紧螺钉。轴瓦是扇形的。本实用新型可以有效保证砂轮主轴的同轴度,而且结构简单,易于制作,大大降低维修工人的劳动强度,操作起来方便易行。

资(1004600-0002-0003) 圆锯片侧面无达土谁星刑向头前目心磨床及其对圆锯片侧面无心磨削的方法
[技术摘要] 本发明涉及磨床,尤其是一种圆锯片侧面无心磨床及其收个红计办奏次困现对圆锯片侧面无心磨削的方法。该磨床其机座上部一侧装有可左右移动的锯片进给工作台面,该工作台面上固定有锯片支架,该锯片支架上装有悬挂锯片的芯轴,工作台面上位于锯片两侧装有与锯片摩擦转动的驱动轮及其电机;机座上部另一侧并排安装突械们岁随历风画要巴静具有独立驱动电机、分设威差于锯片两侧的砂轮和商议雨背轮,两轮轴线平行,回被征并与锯片平面保持平行,背轮转速远低于砂轮转速,两轮之间具有可调整的、能装入锯片并可以磨削的间隙。本发明将棒材无心磨削原理加以延伸,通过双面交替磨削方式完成双侧面磨削,采取锯片浮动夹持固定,在保证加工效率和加工精度的基础上,可节省设备造价、节省能耗、降低锯片加工成本。

料(1004600-0031-0004) 无心磨床的导轮支承装置
[技术摘要] 本实用新型涉及一种无心磨床的导轮支承装置,包括导轮和导轮轴精道织镇汉,导轮轴通过传动机构与电动机转轴连接,且在导轮与传动机构之间设置支承装置,主要是导轮轴长出导轮前端面,在导轮前端的导轮轴上设置支承装置,该支承装置由支承座、安修劳确影可继次五距用无装在支承座内的滑动轴承、端盖及润滑机构组成,导轮轴前端部与滑动轴承动配合,提高了导轮轴的刚性和承载能力,使导轮旋转平稳,提高零件的加工精度。

来(1004600-0跑几存果粒溶假临那动却004-0005) 无心磨床四片瓦式动压轴承主轴结构
[技术摘要]

源(1004600-0005-0006) 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构
[技术摘要] 一种无心磨床上预负荷空心圆柱滚子轴承支撑的主轴结构属于旋转传递运动的机械工程领域,采用预负荷空心圆柱滚子轴承代替传统的滑动轴承支撑无心磨床砂轮及导轮的主轴,从而显著地改善了回转系统的刚性和回转精度,减少磨损,提高了加工精度,降低油温升,减少了无心磨床的热变形。

:(1004600-0024-0007) 大型无心磨床单砂轮磨削装置
[技术摘要] 本实用新型属于磨削设备技术领域,是一种大型无心磨床单砂轮磨削装置。其主要特点是:在磨削轴的砂轮夹盘上只安装单个砂轮,砂轮的两端设置有用于固定砂轮的两个铝套,铝套通过砂轮压盖与砂轮夹盘之间圆周均布的紧固件连接,并实现夹紧砂轮的功能。使用该装置能够减轻砂轮重量,降低机床负载、降低电耗、降低各项消耗材料的费用、节省砂轮修磨时间等显著优点。该装置适用于新制无心磨床的安装,也适用于老无心磨床的改造。

h (1004600-0026-0008) 无心磨床自动上料装置
[技术摘要] 本实用新型是一种无心磨床的自动上料装置。现有的无心磨床采用人工上料,工人的劳动强度大,且轴承的生产成本高。本实用新型包括机架、安装在机架上部的座体和支架,其特征在于座体上装有一套筒,座体的一侧设有一输送机构和与其配合的排列机构,该排列机构与输送机构用一料道连接,座体的另一侧设有一安装在支架上的送料机构,套筒外壁上连接一能沿套筒轴向移动的驱动器,驱动器上有一与其配合的机械手,套筒下部连接一安装在机架上的方向转换器,套筒的底端有一升降器,升降器与驱动器连接;自动上料装置上有多个信号件,信号件通过数据线与一信号转换控制器连接。本实用新型实现了无心磨床的自动上料,降低了轴承的生产成本。

t (1004600-0020-0009) 能提高无心磨床砂轮主轴旋转精度的主轴结构
[技术摘要] 本实用新型为能提高无心磨床砂轮主轴旋转精度的主轴结构。主轴的旋转精度和刚性较高。其包括主轴,主轴安装于磨架,主轴的两端分别套装连接有砂轮及带轮,其特征在于主轴两端与磨架的结合处,主轴上分别安装有滚动轴承,靠近砂轮一端的为双列圆柱滚子轴承,另一端为两个角接触球轴承,背对背或面对面设置。

t (1004600-0014-0010) 无心磨床的导轮传动装置
[技术摘要] 本发明涉及无心磨床技术领域,设有导轮机头座,导轮机头座的下端经轴承安装有导轮主轴,导轮主轴上固定有导轮,导轮主轴的端部固定有蜗轮,导轮机头座上固定有伺服电机,伺服电机的转轴上安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合。用于无心磨床,结构简单、生产成本低,蜗轮与蜗杆之间传动平稳、无振动,可以保证旋转体以很高的精密度旋转,加工高精密度产品,传动动力大,可降低对伺服电机功率的要求,从而节约电能。

(1004600-0036-0011) 圆锯片无心磨削机床
(1004600-0027-0012) 无心磨床的砂轮传动结构
(1004600-0016-0013) 一种无心磨床的精度监控装置
(1004600-0030-0014) 无心磨床的冷却装置
(1004600-0010-0015) 轴承加工磨床电磁无心卡退磁装置
(1004600-0007-0016) 一种无心磨床磨削弧形外圆零件的装置
(1004600-0009-0017) 无心磨床无级调高装置
(1004600-0001-0018) 一种无心磨床的精度监控装置
(1004600-0023-0019) 大型无心磨床砂轮轴静压轴承结构
(1004600-0032-0020) 无心磨床的导轮驱动装置
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(1004600-0037-0027) 高精度无心磨床
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万(1004600-0012-0029) 无心磨床
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(1004600-0011-0037) 无心磨削方法和无心磨床

本文拓展问题:

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