N:影响线切割机床光洁度因素
线切割光洁度关系很多,丝杠太松也是一个主要问题,丝杠是这样的原理,有两个螺母相互对锁来卡紧丝杠,一个螺母是与机床固定的,一个可以松开调节的,利用两个螺母中间的间隙误差来实现对丝杠锁紧,你可以松开两个螺母的锁紧螺丝,在中间垫一小片纸张再锁紧螺丝,调整小纸的厚度你就可以得到你想要的丝杠松紧度了。
光洁度还与机床线架的结实有关系,导轮、导电块、电规准、钼丝的张力、乳化液都有关系。希望可以帮到你,祝你生意欣荣!
降低切割速度、张紧钼丝。
四楼的差不多,我再补几句:用新钼丝,因为粗点就减小加工面的线痕,还有切割速度要适当慢,还有切销液要多放可以外加皂条更好,水要干净用无酸水,象雨水就很好,割出来不黑
丝杆这要看你的螺母是不是双螺母的了,如果不是就要更换钢珠调整预压,双螺母如果只调整中间的预压片,不更换钢珠,对丝杆的磨损会很大,短时间有效,长时间对丝杆不好,加快丝杆的磨损程度,
滚珠丝杠可以调,双螺母的间隙不大可以通过垫片调整,过大则要高维修丝杠的单位进行维修。线切割的光洁度,可以通过调整钼丝的松紧、调节电流的大小来获得。不同的材料对一些数据的要求不一样
影响加工表面粗糙度的几个因素:
(1)导丝轮及其轴承因磨损而使精度变差;
(2)电极丝移动不平稳,有振动;
(3)电极丝绕得太松,张力不够;
(4)脉冲电源电参数选择不当,拉弧现象太多香各变省从类打;
(5)钼丝损耗过大、变视兴细了的钼丝在导轮落英条沉体模头将内窜动;
(6)进给速度调节不当,加工不稳定。