Sg电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。
【电火花成形加工】
该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸复制在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得良好的社会经济效益。
【电火花线切割加工】
该方法是利用移动的细金属丝作工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割,近年来正在发展低速走丝线切割,高速走丝时,金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝,往复运动速度为8~10m/s。低速走丝时,多采用铜丝,线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时,电极丝不断移动,其损耗很小,因而加工精度较高。其平均加工精度可达 0.0lmm,大大高于电火花成形加工。表面粗糙度Ra值可达1.6 或更小。电火花加工具有如下特点:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。 国内外数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统,实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
打标识,或者在一些硬度较高的金属上进行表面加工,加工速度较慢,费时。
(1)电火花穿孔
穿孔加工是电火花加工中应用最广的一种,常用于加工型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔、4ql、微孔等,例如冷冲模、拉丝模、挤压模、喷嘴、喷丝头上的各种型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具电极的尺寸和火花放电的间隙来保证,电极的截面轮廓尺寸要比预定加工的型孔尺寸均匀缩小一个加工间隙,其尺寸精度要比工件高一级,一般不低于it7级,表面粗糙度值要比工件小,且直线度、平面度和平行度在100mm长度上不大于0.01mm。
(2)电火花型腔加工
电火花型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难,主要因为是不通孔加工,金属蚀除量大,工作液循环和电蚀产物排除条件差,工具电极损耗后无法靠进给补偿;其次是加工面积变化大,并且由于型腔复杂,电极损耗不均匀,对加工精度影响很大,因此型腔加工生产率低,质量难保证。为了提高型腔的加工精度,在电极方面,要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外,一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。
电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类,要求:被加工的工件是好的导电材料,而且最好是优良的导电材料和不含杂质。
电火花加工,最擅长对付那些高硬度的(一般的机械加工难以实现的)金属的加工,以及细、窄缝类(普通机械加工难以做到的)、清角位等的加工。
电化花加工的缺点:1、不能加工不导电的材料;2、加工过程中,有因为使用控制不良,引起火灾的安全隐患;3、加工效率较低(相对机械加工来讲);4、加工过程造成被加工件的内应力增加而变形,加工尺寸精度不高。
是否可以解决您的问题?
前途我不是太看好,因为对线切割不太了解的人,包括那些老板和主管都认为线切割很简单,实际上做过的人都知道,线切割基本操作是比较简单,有的人自学都会的,稍微学两三个月就可以了,但是真正要做的好的没有几年下来是不行的,经验是很重要的,而且受线切割机器的影响,光洁度和快慢是让人头疼的问题,工做时间一般都12个小时,时间长,一般还要轮着做晚班,工作环境差,最高工资也不高。最好可以转向慢丝,慢走丝的机器贵得多,以后是发展的方向,没有钼丝损耗的问题,也不用自己手动穿丝。慢走丝用的是纯净水,干净多了,肯定有空调,再者有慢走丝的老板都是有些钱的,不像快丝稍有几万块钱就可以做老板了,生意不好就自己降价,恶性竞争。当然对员工就更小气了。
有前途。我虽然不懂这个,但是楼主想发达的话,真正要靠的不只是技术,更重要的是个人品质,比如耐心、毅力、自信等等,有了这些,线切割自然有前途。
有发展前途 , 继续做大做强
我建议你转型比如CNC或搞机加钳工的比较好一点哦!
你学线切割的话,现在来说基本上每个机械厂来自都设有线切割了,但是担怎么说呢,线切割不累,计件工资,一般的工时还不是太高,所以,你想挣的多,就要速度快,你不妨学习机加工上面的东西附带着学线切割就行了~