电火花成型机床的操作步骤
Time:2024-09-30 02:44:14
关于电火花成型机床的操作步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花成型机床的操作步骤
机械特性：
１、主轴采用方形结构、Ｖ型导轨，具有刚性强、抗师可记扭转、精度高、灵业语敏度好、伺服响应快和加工稳算龙别怕放月练联定等特点。
２、Ｘ、Ｙ轴采用高精度耐磨粘塑导轨，具有精随息叶守职级室度高、响应速度快、灵敏度好、使用寿命长等特点。
３、主轴头采用进口直流力矩电机拖动、齿形带传动的连接形式。
４、定位采用手动高精度滚珠丝杆副传动，工作台移动导轨采用Ｖ型导轨，手轮力轻，定位准益确。
５、工作循环过滤系统采用高效低噪音离心记川居倍战样管差泵和纸芯过滤器，可供快速供油、放油和冲抽油。
技术参数：
产品型号 D71山掌丝认独40P
工作台面尺寸（长×宽） 700×400mm
工作台行程（X×Y） 400×300mm
Z轴行程 200mm
辅助Z轴行程 200mm
工作油槽尺寸 1120×670×420mm
最大电极重量 70Kg
最大工件重量 750
储写护翻城饭铁油箱容量 300L
控制机包装尺寸（长 ×宽×高） 1640mm×1500mm×2300mm
机床包种住除依践质转重量 1400 Kg
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电火花成型机床的操作步骤有哪些
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。