在铣床快速进给时应注意 哪些问题
Time:2024-09-30 01:44:11
关于在铣床快速进给时应注意的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
在铣床快速进给时应注意
Sg铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
在铣床快速进给时应注意什么问题
1.开机前先检查铣床设备的各个部位是否处在合理位置，如不合理及时调整。
2.开机前设备清洁干净，如工作台、丝杆手轮等是否有油垢物，保证设备运行起来灵活性好。
3.开机前检查油窗，不得低于2/1油位，定人定时定量加注各部位润滑油。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.停机后关闭电源，停机时间久的话设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露再外易生锈的部位涂油防腐。
注意安全，避免撞机。
加工的时候，记得关上安全门。
应该注意刀具和工件会不会发生接触，还要注意轨道不要走到尽头，本人多次走到尽头，吃了太多的亏了
首先注意手轮摇把是否在脱开位置，防止被打伤.其次注意刀具与工件是否会发生碰撞.最后注意到限位撞块时不要再走快速.会发生反向运动或起行程事故.
在铣床快速进给时应注意哪些问题
1.开机前先检查铣床设备的各个部位是否处在合理位置，如不合理及时调整。
2.开机前设备清洁干净，如工作台、丝杆手轮等是否有油垢物，保证设备运行起来灵活性好。
3.开机前检查油窗，不得低于2/1油位，定人定宣扬振胡时定量加注各部位润滑油。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进止科乡给，但刀具接近工件前岩复微渐丰难主，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台的手柄，限位撞块其距立多应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件陈艺与局视失但备的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.停机后商田期贵关闭电源，停机时间久的话设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露再外易生锈的部位涂油防腐。