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很简单,开始编好路线,生成锥度加工单,按照上面的显示项目输入,锥度多少,工件厚度,然后加工单存盘,这点要注意了,先不要读你刚编的程序,先进入菜单,按3,在按b ,里面有个标高,工件厚度,基面,输入就可以退出,这时在读程序,有不懂的可以在问。
用卡尺量上下导轮的距离输入电脑,下导轮到工作台的距离一般机器里已经设定好了不用修改当然最好再量一下指下导轮中心到工件下面的距离,输入导轮半径,输入工件厚度。
再输入锥度注意正锥负锥之分。模拟好后就可以加工了
编程时:
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在割上下异形的工件时用到。 工件厚:所割工件的厚度。基准面高:下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15.5。 丝架距:下丝轮到上丝轮的距离。
导轮半径,工件厚一般要搞准,在割有锥度的东西时,丝架距·基准面高·锥度·都要量准填准,几个之间好像没有什么特殊的关系,都是系统参数罢了,还有就是一般工件厚和导轮半径都是固定的。
从原理上讲,锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径,上下导轮中心距离,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相似形公式做数学模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值,以μ为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
扩展资料:
自由正离子和电子在场中积累,很件名眼快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中祖温战今关练析内怕穿重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这夫油读种放电现象均匀一致。
参考资料来源:百度掉品士视门顺吧短建牛百科-电火花线切割