Sg数控加工加工都是以工件坐标系 为基准的,用户可以从下面叙述的工件坐标系中选择(关于设定方法 见 -7.2.1)
(1) G50或自动工件坐标系设定
选择了工件坐标系后 工件坐标系用绝对值指令工作
(2) 从MDI设定的6个工件坐标系中选择
从G54到G59中指定一个G代码 可以从工件坐标系1到6中选择一
个
G54 工件坐标系1
G55 工件坐标系2
G56 工件坐标系3
G57 工件坐标系4
G58 工件坐标系5
G59 工件坐标系6
工件坐标系是在通电后执行了返回参考点操作时建立的 通电时
自动选择G54坐标系
如果1202号参数的第2位(G50)设为1 执行G50会产生10号P/S报警
这样设计是为了防止用户混淆坐标系
有两种方法指令刀具的移动 绝对值指令和增量值指令 在绝对值指令
中 用终点位置的坐标值编程就是你图纸上的尺寸 在增量值指令中 用移动距离编程 就是相对于前一点的距离 这2个你用那种都行只要是方便
加工中心和数控车设座标都一样的,只是三轴与两轴区分而已,是以程式的原点对应毛坯工件原点来建立座标系的,绝对座标是以座标原点到所加工点的直角座标点,相对座标是上一加工点到下一加工点的直角座标也称增量座标……
机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
电火花成型机床主要由脉冲电源、机缺食创它因责客军织体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。
由于电火花加工时来自间规范不同,所对应的间隙也不同,且在加工中电极也会损耗而使间隙增大,为了保证在加工中始终维持最佳间隙,就需要由自动调节系统来完)成。目前使用较多的是电液自动调节装置和电动机自动调节装置两大类。
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