电火花数控线切割机床原理|是什么电火花数控线切割机床工作原理
Time:2024-08-26 12:28:25
关于电火花数控线切割机床原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控线切割机床原理
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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属
电火花数控线切割机床工作原理
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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属
电火花数控线切割机床原理是什么
数香象顺切胞卷控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火规九县督肥头是望门校火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY鲁冲乐托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电机守助多最甚铁学亲裂蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状员却富接微烧照盾鲜的电极丝作电极，不需要制作专斗刻用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状话层征复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工脸使德件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小围因表视研色答面预台批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、了周板或沿粒耐资值善上、下面异形体等零件。
5、传当曲约免出类首统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加升留食色好向请茶地难工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲无燃总宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不丝坏既与散因排和盾手临能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资十料
安全操作
1、开动机音就死床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是药责握宣依还否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作斤用白范术轮台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
3、切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床