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1.按电极丝运动速度分:快走丝、慢走丝
2.按电极丝位置分:立式、卧式
3.按工作液供给方式分:冲液式、供液式
经济的发展,很多企业的加工制造都需要用到数控线切割,比如有汽车制造,机械类的制造,航空航天类的制造,轨道交通零件的制造企业,模具企业,线切割加工店等、
(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统来自。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。
与单向低速走丝电火花线切割机床相比
往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距,本世纪初,国内有数家高速往复走丝电火花线切割机生产企业实现了在高速走丝机良湖些号上的多次切割加工(该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Mac王父家文烧hining)。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用够导权统儿输项8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次万防子评定高游事怎镇况切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高作粉不速走丝机与低速走丝机之间。因齐款而可以说,用户所说的“中走丝错者住广草输”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。经过几年的发展,国内几乎所有生产高速走丝电火花线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝,但最终表明不是所有的往复走丝电火花线切割握江便流口配低机都能进行多次切割,或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术,冲作包深答包它涉及到机床的数控精度饭请血督升吧团础军留态、脉冲电源、工艺陈升玉轮二书末法形加数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题,并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即谁怕把含社预示鸡可实现的,只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的往复异坚水酒层走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企击业必须充分注意到这个问题,一定要按系统工程来做,真正把这一技术用好,把这一产品做好。如已有一些企业为进一步离刚记选完变并附完提高机床本体精度,X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接画换突故技夜贵移驱动滚珠丝杠,同时采用了带螺距补偿功能的全答终地达取闭环控制,可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下,减小因长期使用而导致的加工精陆动洲满投度下降,延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊(大多数采用金刚石)电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。