Sg安全操作注意事项
1.
保持清洁
:
保持工作场所清洁,环境杂乱无章很容易导致事故。
料头、落地品、下脚料及时清除工作场所。工具、工件摆放整齐,及时清理妨碍设备运行和作
业活动的杂物。
电箱电柜要管好箱门,每周定期检查清理灰尘,清理灰尘时不得用气枪吹灰尘,要有抹布清理
干净。(一定要断电)
研磨抛光部门要及时清理地面的石子、水迹,防止滑倒。不用的物品要及时清除作业区,保持作
业区域内通行顺畅。
2.
注意环境
:
机器必须接地线!潮湿的工作环境要多检查接线头是否干燥、松动。
3.
谨防触电
:
工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等,以防触电。
作业时,身体要保持一定的安全距离。
严禁湿手接触电源开关。
停止加工或者下班后务必切断电源,严禁无关人员到其他作业场所。
更换刀具、夹具、维修时必须断电!机器外接电源线的平方要大于机器的需要!根据机器功率
使用合适的漏电保护器!电源线一定要压紧!压牢固!不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。电缆应
远离热源和易燃易爆品,同时避免与锐利的物体接触。
4.
衣着适当
:
工作时
,
请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰
,
严禁穿拖鞋。
衣服袖口,领口要扎紧,最好穿防滑
胶鞋,长发者应戴工作帽或者扎起。
5.
固定工件
:
加工前要固定好材料
,
绝对禁止用手固定。固定后用手推工件!检测是否牢固!严禁工件固定不
稳就加工。当使用侧铣(刀长超过
85mm
)时,转速应保持在
3000-6000
转,实际加工速度应不超
过
0.8M
。进刀量不能超过
3mm.
尤其是在使用排钻时绝对不能当作侧铣来用,排转只能用来打孔。
当使用锯片时,要注意检查锯片方向,以免反向摩擦力太大,造成火灾。
切割机安全操作规程
一、工作前
1. 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
4.本台切割机只允许切割塑料型材。
5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
6.不允许任何人站在锯后面。
7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。
8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
10. 发现有不正常声音,应立刻停止检查.
三、工作后
1. 关闭总电源
2. 清洁、整理工作台和场地
四、 如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置注科空士面。
5.根据图纸的要求请告见粒别调参育块,移动X、Y轴坐标确立密呀难史为走专究线零国切割起始点位置。
6.在紧料序即环身田派营势正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开尼乎常查九始加工,调节上、下喷嘴的喷阻浓种液流量。观察切割情况,调整加武工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关伤视校手误到站委尽失记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对胜业担态工件进行检测。