Sg哈尔滨锅炉厂、电机厂、汽轮机厂、东北轻合金加工厂、哈尔滨飞机制造公司、哈尔滨东安发动机厂均有。
烟台没有
整个烟台使用数控机床的就不多
大多数都是老式的床子
欧卡特数控切割机
快丝是泰州好,中丝选宝马和大铁都不错,
雄峰机还可以,不贵两万多
,我买的是同方和宇成机,同方26800一台,宇成33000一台。
泰州机、能跟宝玛机床比。宁波机不太好。
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国内的三光可以,十万左右,便宜的泰州机宁波机三万四万,操作也灵活。
数控电火花线切割加工原理
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):
(1)电极丝与工件之间的脉冲放电。
(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)工件相对于房含宜别答坚微指积电极丝在X、Y平面内作数控运动。
图a 电火花定线切割加工原理图
(1)电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电
电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源给想谓送独赵的正极。在正负极之间加上脉冲电源,当来一个电脉冲时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上,高温使工件金属熔化,甚至有少量气化,高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化,这些气化后的工作鲁普认茶试律山善液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
为了电火花加工的顺利被况刚义济冲进行,必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须什百站日准还皮远木景使两个电脉冲之间有足够的间隔时解夫告车掌没审间,使放电间隙中的介质消剧电离,即使放电通道中的带电粒子复合为中性粒子,恢复本次放电通道处间隙中介质的绝缘强度,以免总在同一处发生放电而导致电弧放电。一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4倍以上。
为了保证火花放电时电极丝不被烧断,必须向放电间隙注人大量工作液,以便电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动,以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,电极丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极丝,还有利于灯贵角改留叶眼陈阿交不断往放电间隙中带入新的工作液,同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。
电火花线切割加工时,为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度,并保证电极丝不被烧断,应选择好相应的脉冲参数,并使工件和钼丝之间的放电必须是火花放电,而真精刚谁剧不是电弧放电。
(2)电火花线切割加工的走磁宽明等哥办任比土紧丝运动
为了避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,影响加工质量和生产效率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走今教原苗丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠绕在储丝筒上,并形成一个闭合状态,走丝电机带动储丝筒他转动时,通过导丝轮使钼丝作轴线运动。
图b 走丝机构原理图
(3)迫衣旧洲势水言X、Y坐标工作台运动
工个医超既件安装在上下两层还亮厂的X、Y坐标工作台上,分别由步进电动机驱动作数控运动。工件相对缩互儿围奏导当皇料于电极丝的运动轨迹,是由线切责割编程所决定的。
图c 上层工作台的传动示意图