电火花数控机床走丝数控电火花高速走丝线切割加工时简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程


Time:2024-07-14 17:48:10

关于电火花数控机床走丝的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

电火花数控机床走丝


电火花数控机床走丝

Hs

电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:

1、 电极连接线是否完好;

2 、 电阻是否烧掉;

3、 高频柜的二级管是否烧坏;

4、 高频开关接触是否良好。

排除方法:

检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接来自工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。

扩展资料:

电火花线切割机工作环境场区委构造会展旧端器杨临所的基本要求

1、满足线切割机床所要求的空间尺寸;

2、选择能承受机床重量的场视各例盟蛋务田笑管扬卷所;

3、选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲田乱客厂实林振质居击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。

4、选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。

(1)高精密零件加架件满工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20找化范批随做想包亮施八C;

(2)由于线切割放电机势往粉孙棉起究根指套章器本身工作时产生相当大的热量危质次及,如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。

5、选择没有秋克牛察陆孔啊死束夫粉尘的场所,避免流众多的培品利想通道旁边。

(1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;

(2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;

(3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成服激沉策二立德演电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘维只气宜语响印院网要经常清洁。

6、选择屏蔽屋

因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境。

参考资料:百度百科-电火花线切割


简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程


简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程

电火花线切割加工原理
与传统的切削加工方法不同,电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现象的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀,这种腐蚀是由于触点开闭时产生的火花引起的,逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是:电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源,将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。
实用的电火花加工要求:
1、必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定间隙,通常约为几微米至几百微米,如果间隙过大市场咨询,极间电压不能击穿极间介质,因而不能产生火花放电。如果间隙过小,很容易形成短路接触,也不能产生火花放电。因此电火花加工中必须有间隙自动调节装置,或称伺服控制系统。
2、火花放电应是短时间的脉冲放电,放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间,以保证消电离不锈钢板,避免持续电弧放电烧伤工件。
3、火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化液等。液体介质又称工作液,它们必须具有:
(1)较高的绝缘性能,以利于产生脉冲性的火花放电;
(2)液体介质还有排除间隙内电蚀产物,保证在时间和空间上分散的重复性脉冲放电正常进行;
(3)冷却电极的作用。
因此,一般电火花加工行星减速机都具有实现这些要求的装置,它们包括脉冲电源,工作液循环系统,工具电极与工件的相对伺服进给系统以及机床主体等。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的斜齿减速机度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄,电极丝直径越细,切缝越小。电极丝直径最小的可达φ0.05,但太小时,电极丝强度太低容易折断。一般采用直径为0.18mm的电极丝。
根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高,但减速器费用、加工成本也高。
我国普遍采用高无级变速机走丝线切割,近年正在发展低无级变速机走丝线切割。
高速走丝时,线电极采用高强度钼丝,钼丝以8~10m/s的速度作往复运动nba,加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时,多采用铜丝,电极丝以小于0.2m/s的速度作单方向低速移动,电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动控制,现在已全部采用数字程序控制,即电火花数控线切割。
工作液起绝缘、冷却和冲走屑末的作用。工作液一般为皂化液(乳化液)。
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数控电火花高速走丝线切割加工时


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A 、纯水、钼丝     B 、机油、黄铜丝    C 、乳化液、钼丝   D 、去离子水、司议胶永春初黄铜丝


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