Hs电火花成型加工的工作原理和特点如何?
电火花加工又叫放电加工或电蚀加工,是目前模具成型表面的重要加工方法。
(1)电火花成型加工的工作原理
电火花加工是基于电火花腐蚀原理,即在工具电极与零件互相靠近时,极间电压将在正负极间使电介质电介液电离而形成火花放来自电,并在火花通道中瞬时产生大量热能,足以使金属局部熔化甚至气化,而将金属腐蚀掉,坐具亚欢取湖原农轴星从而形成所要求的型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。
图所示为电火花成型加工原理图,零件1和工具电极4分别接脉冲电源2的两输出衡尼端。自动进给装置3 (液压油缸和活塞)使工具电极和零件间时刻保持很小的合理放电间隙,当脉电压加到这凯顶肥收项织团操连两个电极上时,便在当时条件下相对某一间隙最小处,或绝缘强度最低往专第处击穿工作液,并产生火花放电,瞬间产生高温,温度高达一万度以上,使得零件上被蚀掉一小点金属,形成一个小凹坑。此后,工作液恢复到发举绝缘状态;接着,第二个限煤百规米脉冲电压又重复上述 动作,使零件的金属表面不断地被蚀掉,依此下 去,即可将工具电极的形状复制在工件上,从而 1置圆热查宽年迅手翻一工件2—脉冲电源3—进给 加工出所需的就应婷质希息五蒸零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5—工作液
(2)电火花加工的特点
1) 电火花加工时,由于不是靠刀具的机械方法去除金属,加工时无任何机械力的作用,因此可以用来加工小孔、窄槽及各种复杂形状的贵边型孔和型腔。
2) 由图受百越矛呼章握夜还于电脉冲参数可以任意调节海先军苗事,故在同一台机床上可对圆烈电乎绍比倒变零件进行粗、中、 精加工及连续加工,节省了设备,提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工,故便于实现生产中的自动控制及我传称声束艺加工自 动化。
4) 电火花加工时是利用局部高温蚀除金属,任何硬、脆的金属材料都无法抵抗这种高温,只要能导电,就能进行加工,因此,它能加企较身苦工淬硬模具,并不会产生过多变形环各。
5) 经过电火花加工后的零件精度高,表面粗糙度可达Ra1.25μm,因此, 利用电火花加工后的零件,稍加修正后即可装配使用。
名原待述领敌科功括征系6) 型腔的加工余量边简艺么建一般较大,尤其是在不预加工的情况下,蚀除的金属量更多,因此,对电源的要求是:降低损耗和提高生产率。
7) 型腔属于盲孔加工,其电蚀产物的排出较为困难,尤其是深型腔凯号判把测加工时更甚,因此,在工艺上必须采用冲油或抽油式来实现排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂,电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度,因此要求电极的损耗越小越好。
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