Sg产品内孔直径4厘米公差1.5毫米,高度4厘米这种情况首先需要确定产品的外径以及材质然后选择匹配的机床,用车床的几率最大。
常见的孔加工机床包括钻床和镗床。 钻床 1.应用:钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较小,精度要求不太高的孔。可完成钻孔,扩孔,铰孔及攻螺纹等工作。 2.运动分析:工件固定,刀具作旋转主运动,同时沿轴向作进给运动。 3.钻床的主参数:最大钻孔直径 4.分类: a.立式钻床:适用于中小工件的单件,小批量生产 b.摇臂钻床:适用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不动,移动主轴) c.台式钻床:小型钻床,常安装在台桌上,用来加工直径<12mm的孔。 d.深孔钻床及其他钻床 5.钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出 镗床 1.应用:镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大,精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上,孔距和位置精度要求较高的孔。如箱体上的孔,还可以进行铣削,钻孔,扩孔,铰孔等工作。 2.镗削特点:刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和精加工,适用批量较小的加工,镗孔质量取决于机床精度. 3.运动分析:主运动为镗刀的旋转运动,进给运动为镗刀或工件的移动。 4.分类: a.卧式镗床 b.坐标镗床:是一种高精度的机床。主要特点:具有坐标位置的精密测量装置。 c.金刚镗床:一种高速精密镗床。主要特点:vc很高,ap和f很小,加工精度可达it5--it6.ra达0.63--0.08μm
铰孔吧,低转速,配合乳化油。具体还要看你加工的材料,及孔径大小,精度的具体要求。望采纳!
磨床:1、内孔一般尺寸较小,采用较小的砂轮及伸出很长的磨杆,砂轮越小为了提高砂轮的线速度就要提高砂轮的转速,转速越高磨头的震动越大,磨削质量相对较差;
2、砂轮较小,脱落速度快,容易磨钝,尺寸精度较差;
3、相比外圆磨床大砂轮小工件的外接圆磨削,内接圆磨削砂轮的轴心先与工件轴心线的平行度对内孔磨削精度有很大影响。
综合以上所有要多进给次数,少进给量
车床:主要是镗杆刚性问题,镗杆越长刚性越差,空越小杆子越细,刚性越差所以经给量一般都比较小,而且刀具的受力方向不同对刀具的要求很高。
采用春工牌铰珩机可以做到,浙江新昌烧养等内很延任视春工机械厂冯先生研制的铰珩技术指标如下
加工范围直径10-50mm 内孔
加工产品精度
公差: 小于0.003mm
圆度: 小于0.001mm
来自圆柱度: 小于0.0015mm
垂直度: 小于0.003mm
粗糙度Ra:小于0.1μ校旧基效女m