电火花数控线切割机床加工程序电火花数控线切割机床编程实例电火花数控线切割机床可加工什么材料
Time:2024-06-17 13:56:13
关于电火花数控线切割机床加工程序的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控线切割机床加工程序
Hs
有CAXA线切割编程序，很简单！
手工学会也不难，你看看，希望对你有帮助。
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式额关如表所示。
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计础短安负数长度 计数方向 加工指令
注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
1.直线的3B代码编程
（1）分隔符B 用它来区分、隔离X、Y和J等数码，B后的数字如为0（零），则此0可以不写。
（2）坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μ类始轴所m。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点云用烧显字传让重的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
（3）计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，亦以μm为单位，一般机床代常友别报计数长度J应补足6位，例如计数长度J为11200μm，应写001120。
（4）计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标找史认架美服冲形语换科轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y将，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即设啊后一处春概黑加工完毕。
① 加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，双听送设选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy。即：
|Xe|>|Y钱站及e| 时，取Gx；
|Ye|>|Xe| 时，取Gy；
|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy该着良心波终品均可。
② 加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值太较小的坐标轴为计数顺老方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy。即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gy；
|Ye|>|Xe| 时，取Gx；
|Xe|=|Ye| 时决怕轻死方，取Gx或Gy均可。
（5）加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的，如图所示。
加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用L1，护都式L2，L3，L4表示，如图6-27(a)所示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图6-27(b)选取。
加工圆弧时，若被加工每月圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，如图6-言特植得养布若27(c)所示，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示，如图6-27(d)所示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越查足的象限。
电火花数控线切割机床可加工什么材料
电火花线切割加工的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，这些都要求加工面是上下贯通的、电极丝可以穿过的、形体母线为直线的形状。几乎任何导电的材料都可以加工。
从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。
电火花数控线切割机床编程实例
线切割自动编程系统督都具有的功能：
1.它可通过鼠标器轻松绘制点、线、圆弧等组成的切割图形，复杂零件的图形可用CAD绘制，通过软盘将CAD绘制的图形以DXF文件格式转入WAP2000编程系统。
2.当设定了线径偏移来自后，在转角处可采用不同的电极丝切割路径。切割路径生成后可在微机上进行轨迹模拟。3?生成数控程序时，选用不便燃同的后处理器可分别生成ISO代码或3B程序。4.对于多孔的工件，为保证孔距，可用跳步功能。通过线径补偿量的输人，可精确加工出零件，调整冲模的间隙，通过改变线径补偿的方向可加工出凸件或凹件。