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这个没有书的。再说修线切割都是一般毛病。我修十多年了单板机有的问题也不会。有书也没用。每个线切割都不一样。
不知道是不是你想要的;这个是好像是操作机床的 1.操作流程
1) 合上电源,按启动以后,系统进行自检,指示灯亮,三轴显示-888.888,规准值显示88-----88;
2) 几秒钟后,系统结束自检,三轴及规准值显示上次关机时的值,主轴悬停,公/英和反打指示灯指示上次关机时的状态;
3) 进行参数设定;
4) 按加工键,可以开始加工;
5) 再按回零键或深度加工到位,自动切断加工波形,主轴回退,报警6
6) 按下消声键取消报警;
7) 按下急停按钮。
8) 关机。
2.手持盒操作
1) 加工
对刀或拉表状态,按“加工”键条件满足的情况下,加工指示灯亮,开始放电加工,同时启动油泵;条件不满足,报警;
加工状态,再按“加工”键,则切断加工电源,关油泵,主轴回退,回退到位,切换到对刀状态,报警。
2) 对刀
加工灯亮时,按“对刀”键,则切断加工电源,关油泵,对刀灯亮,系统转换到对刀状:当对刀灯亮时,该键无效:拉表灯亮时,按“对刀”键,则对刀灯亮,系统转换到对刀状态。
3) 拉表
加工灯亮时,按“拉表”键,则切断加工电压,关油泵,拉表灯亮,系统转换到拉表状态;对刀灯亮时,按“拉表”键,则拉表灯亮,系统转换到拉表状态;
拉表灯亮时,该键无效。
4) 油泵
按“油泵”键,灯亮,油泵启动,开始供应加工液;再按“油泵”键,关油泵。
5) 悬停
按“悬停”键灯亮,主轴旋停,快退/慢退,快进/慢进键无效;再按“悬停”键灯灭,快退/慢退,快进/慢进键有效;
6) 快退/慢退
按“快退”键,主轴快退;再按“慢退”键,主轴慢退;
7) 快进/慢进
按“快进”键,主轴快退;按“慢进”键,主轴慢退;对刀短路,则“快退”键,“慢退”键无效;
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火更委青北加序生花机等是一种电加工设备。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时氧喜银曲意式革脚,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的殖弱办但滑压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种京个都高际亚晚厚安放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。