Sg1.理论上只要导电金属都可以加工;
2.可以加工超硬工件,硬质合金等;
3.可以探进一般机械不能加工的型腔进行加工;
4.污染小,操作简单,上手快。
PS:记得老外来我公司来参观一眼认出并道:“O, It`s EDM”
电火花加工设备,由步进电机,走丝机构和数控x、刀架机构组成。工件被浸泡在电解液中,钼丝是割炬,它一边高频放电,一面进给。被电蚀的金属随钼丝带出,这种腐蚀只发生在距钼丝极近的距离内。 它的最大特点是:能切割淬过火的模具钢,其它机床很难办到。
电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。
随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此,人们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要,并在应用中显示出很多优异性能,因此,得到了迅速发展和日益广泛的应用。
电火花加工的特点如下:
1.脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。
2.脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围小。
3.加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬,因此,工具电极制造容易。
4.可以改革工件结构,简化加工工艺,提高工件使用寿命,降低工人劳动强度。
基于上述特点,电火花加工的主要用途有以下几项:
1) 制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。
2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。
3) 在金属板材上切割出零件。
4) 加工窄缝。
5) 磨削平面和圆面。
6) 其它(如强化金属表面,取出折断的工具,在淬火件上穿孔,直接加工型面复杂的零件等)。
数控电火花机床优点
加工精度高,具有较高的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可袁皮销三图含易联态节省生产准备时间;
机床设备本身的精度高、刚斗原评着存顶性大,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
批量化生产,产品质量容易控制实天;
数控电火花机床缺点
尼 对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
但其加工路线不易控制,不像普通机床一样直观。
其维修不便,技术要求较高;
工艺不易控制。