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数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削单衣初我今武得短商螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。
如果仅仅是想学习如何操作笔抗弦济相度每尼数控机床.认为需要掌握的知识是:
1.机械制图(首先要会看机械图,再要自己会简单绘图
2.机械下制造技术(掌握常见的典所圆杀生概型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析)(注:
记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是:加工的可能性、加工的经济性)
3.计算机绘图(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E,UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机,床所用的G代码,直真弱盾国轴宽冲牛日还成接通过通讯传给数控机床,直接加工,另外他们也具武卷若家副历视保把有动态逼真的数控机床模拟加来自工功能
4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就评若测委控是数控机床的编程了。
作为数控机床技术技能性的应用(中专、技校级别).堂握以上的知识基准那井曲本上就可以了当然这样学习出来只能站在床子边长开床子而如果想座在办公室里用计算机工作的话,就需要系统学习数控技术这一专业知识,这起码得要专科以上水平。
但无论如何,就纯粹的数控技术应用来说,机械是重点,而不脸品江卷行慢矿需构卷是电子电工、微机原理、电气啊这些
适当堂握一些电的知识是有用的,但是,老板是要让加工机械工件来为他转钱的,而不是让为他设计电气自动控制系统,也不是让为他修数控机床。
《数控编程》是高职高专数控技术应用和其他许多机电类专业的一门主干专业课,它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。根据高职高专学生的培养目标,有必要对《数控编程》这门课程进行教学改革,从教学内容,课程体系,教学方法与手段和实践教学体系进行改革,以提高教学质量,培养掌握数控技术的应用型、技能型人才,满足市场对该类人才的需求。
1.教学内容的调整
根据高职教育的特点,课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行,同时,必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。《数控编程》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。由于数控技术发展很快,因此,《数控编程》这门课程应紧跟数控技术的发展,将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生,所以,应对课程内容与教材随时进行更新和调整。教材以讲明基本概念、基本原理为度,应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。例如,由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用,可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩;因穿孔纸带在企业中已很少使用,这部分内容也可以删减;由于高职学生主要是技能的培养,因此,有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减,突出实践技能性强的教学内容,所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解,还应将教材中内容接近的部分进行合并。同时还应根据不同的专业对《数控编程》课程教学内容按不同要求进行编排。如对于机械制造及计算机辅助设计专业,主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。这样,《数控编程》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性,同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果,注重知识的前后连贯,注重基础知识的完整性。
2.教材的建设
教材是教学改革的物化成果。在确定了课程基本内容后,教材的编写就成为有效提高课程教学质量的重要方式之一。在《数控编程》课程教材的建设中,应以课程的基本要求为基础。以教材设计的教学目标分类原则为理论指导,进行高职高专《数控编程》教材的编写。根据教学目标分类学理论,笔者认为可将认知领域的教学目标分为知识、理解、应用、分析、综合等5个类别。知识级涉及的主要是心理过程的记忆。本课程知识级主要教学目标是:数控编程基本概念的名称、定义;数控编程中的基本规则以及数控编程中常用代码的意义、用途。“理解” 是能力发展的一个基本层次,是对知识材料的转换、解释、推断。本课程理解级教学目标是理解数控编程的定义、字与字的功能、程序格式;解释坐标系规则、定义,并识别各典型机床坐标系;理解数学处理的基本方法;解释常用代码的定义、使用方法及编写格式,各代码间的区别与联系;理解典型数控机床加工程序编制的基础(机床主要功能、加工工艺范围、工艺装备、编程特点等)。“应用”是将知识和技能运用到实际中解决新问题。本课程应用级主要教学目标:掌握典型数控机床的常规编程方法;进行一般形状零件加工程序的分析及编制。“分析” 是对一项信息,找出其构成的要素或部分,使得观念中相关的层次更为清楚,并且使得观念与观念的关系更为明白。本课程分析级主要教学目标:分析数控机床编程中,各项功能的适用场合,并使用其进行编程;对典型数控机床的对刀调整、工作台调整、程序调整等进行分析,并确定正确方法。综合是将多元素或部分加以组合以形成一个整体。本课程中“综合” 级教学目标主要表现为能对较复杂零件进行数控加 程序的多方案比较,对较复杂零件进行工艺、程序、加工调整分析,并确定加工方案。
教学目标分类理论的基本精神是教学要循序渐进,层层深入,这是教材设计的基本原则,遵循这一原则能有效提高教材的科学性、适用性和针对性。高职教材的编写必须要遵循这一基本理论,才能形成高职教材的特色。
先写这些吧!行的话再给你!
实习目的与要求 1、熟悉数控实训车间安全管理规定 2、熟悉数控机床教学安全操作规程 3、了解数控铣床切削控制原理。 4、掌握数控机床加工程序的基本结构。 5、熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用。 6、正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。 7、熟练掌握加工编程中数值点的计算方法。 8、熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤 9、熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容,并能够进行计算机仿真加工。 10、熟练掌握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完整加工过程),并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析,能够控制零件规定加工精度。 实习设备与材料 1、设备:华中世纪星hnc-21m数控系统yhm600立式铣床、华中世纪星hnc-21t数控系统ck6132卧式车床 2、刀具:钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀 3、材料:塑料棒、铝棒、45#钢料。 4、相关工量具:磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、塞尺、对刀器、木锤等。 5、cad/cam机房、数控仿真软件。 三、相关知识概述 1、数控实训车间安全管理规定 2、数控机床教学安全操作规程 3、数控机床开关机步骤 4、工件编程坐标系及坐标原点确定原则 5、刀具半径补偿的使用方法、注意事项及刀补方向的判断,为什么加工过程中会出现“刀具干涉”报警提示? 6、数控铣床、数控车床对刀操作及参数登录步骤 7、刀具长度补偿使用方法及刀具参数登录方法 8、子程序调用的使用场合及方法 9、镜像、旋转功能使用方法及注意事项 10、车床螺纹加工循环、复合加工循环使用方法及注意事项 四、实习内容 根据各模块的工作任务书完成工作性学习任务。 例:根据hnc-21m、hnc-21t华中世纪星数控系统的程序格式,编制零件的加工程序并进行加工。 附:零件图纸 (可手工绘制或cad绘制并打印) 工艺分析,并填写加工工序表格、刀具表格 工序内容确定 夹具的确定 刀具的选用 切削用量确定(s f ap ) 2、编程坐标系、编程原点确定 3、确定刀具加工起点及进退刀方式及走刀路线 (附图) 4、各数值点计算(或通过绘图软件绘图直接写出各点坐标) 5、编写程序 6、计算机仿真加工 7、程序校验并试运行。 8、切削加工。
数控加工实训内容有:
1.了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。
2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。
3率盟.了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极材其作用。
4.了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。
5.了解并遵守各类机床安读存维全操作规程,掌握刀具的安装方法。
数控加工技术路线的确定:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切人通著、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保福证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量波作余简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。