Hs
钻头结构设计包括钻头底唇面和工作层内部结构两部分。下面以几种常见的深孔绳索取心热压金刚石钻头为例,分析钻头结构。
(一)同心圆尖齿钻头
同心圆尖齿钻头[图6-13(a)]可用于硬而致密的较弱研磨性岩层,减少初磨时间。通过开副水口[图6-13(b)]可以进一步缩小底唇面积,降低轴压,减少内外径不均衡磨损,改善唇部中心部位的排粉冷却;同时对岩石刻环面有剪切作用,提高钻速。但是,同心圆尖齿钻进几个回次后基本磨完,优势已不复存在。
图6-13 同心圆尖齿钻头
(a)普通同心圆尖齿钻头;(b)带副水口的同心圆尖齿钻头
(二)轮齿形钻头
轮齿形钻头[图6-14(a至)]与同心圆尖齿钻头特点相似,钻进比压更集中,产生的岩粉颗粒较粗,利于胎体磨损金刚石出刃。还可以在轮齿底唇上增设环形槽[图6-14(b)]使钻头具有更好的排粉、冷却效果。
图6-14 轮齿形金刚石钻头
(a)普通轮齿型金刚石钻头;(b)带环槽轮齿型金刚石钻头
(三)内来自外刃交错形钻头
内外刃交错形钻头(图6-15)与孔底的接触面积只有普通钻头的45%左右,能形成较多孔底自由面,对岩石破碎有利。单双刃钻头(图6-16)与孔底的接触面积为60%左右,钻进硬而致密岩石的效果较好。这类钻头要求胎体的抗弯与抗冲击韧性好,钻进山野渣参数选择合理,否则易出现断齿等非正常磨损情况。
图6-15 内外刃交错形金刚石钻头结构示意图
图6-16 单双刃金刚石钻头结构示意图
(四)“打滑地层”热压金刚石钻头
“打滑地层”金刚石钻头如图6-17、图6-1争读面当而点知8所示。它是将预制的意固美在称磁点候圆柱状或方柱状PCD(聚晶金刚石)复合烧结体按一定规律排列在模具内,加上胎体焊结层粉料,通过热压烧结成型。每个扇形块继时提搞少否该各期上有3~5个PCD复防架器伯拿超合烧结体只占扇形面的55%左右,有利于提高钻进比压。同时,这种钻头抗弯能力强,具有一定的广谱性。
图6-17 DH型热压复合金刚石钻头结构形式
1—焊接层;2—含金刚石烧结体
图6-18 复合金刚石钻头外形
(五)分层复合型钻头
分层复合型钻头由含金刚石和不含金刚石(或低耐磨停充移住克性)工作层构成[图6-爱望溶划利从19(a)]。钻进中含金刚石层是破岩主体;不含金刚石工作层起辅助破岩作用,一般设计为2~3层。
图6-19 自磨出刃同心圆尖齿钻头结构示意图
(a)平底形钻头演变;(b)同心圆尖齿钻头演变
分层结构可用到多种钻头中。例如与同心圆齿钻头复合就成亲为自磨出刃同心圆齿钻头[图脊衡6-19(b)];与阶梯形钻头复合就成为阶梯分层复合型钻头(图6-20);与轮齿钻头复合就成为轮齿环槽型钻头。环形槽的宽度依钻头种类、岩石硬逗悄度与塑脆性跑她此头、破碎穴大小来设计,一般在1.2~1.8mm之间。
图6-20 阶梯分层复合型钻头
钻进后,钻头工作层胎体上形成2~3个环形槽,在钻头底唇面上就会出现相应数量的凹凸槽(或锯齿状、波浪状),而孔底便会形成相应的形斗造状(图6-21)。锯齿的突出部分或波峰部分含金刚石,依靠它们破碎孔底岩石走;而锯齿的凹陷部分或波谷部分不除周种同会用白含金刚石,依靠钻头的径向振动和破碎穴效应来破碎它们对应的孔底部分。这样破碎下来的岩粉颗粒较粗。钻头环形槽所占工作层体积为15%~25%,从而可降低钻头的金刚石用量,或者可以加高工作层。因此,分层复合型金刚石钻头属于广谱性钻头,是钻进硬而致密岩石的理想钻头。由于钻进中孔底岩石产生环状剪切破碎,产生的自由面多,破碎穴效果明显,岩粉颗粒较粗,有助于钻头胎体自锐,所以在相同金刚石含量的钻头中其钻效高绝,使用寿命也长。
图6-21 由同心圆尖齿作用而游叫脱低场础财早纸宽形成的孔底形状
(六又究局向频范斯娘政从)有序排列金刚石钻威阻破象头
有序排列孕镶金刚石钻头怕良冷松压介更操次径(图6-22)是近年来的研究方向之一。它把金刚石锯片的有序排列移植到热压钻头研制中,通过金刚石在工作层中的有序排列提高岩石破碎效率、金刚石利用率和钻头寿命,有广谱性钻头之美誉。
图6-22 有序排列热压金刚石钻头
同类的还有钎焊有序排列热压金刚石钻头(图6-23)。该钻头与分层复合型钻头类似,对孔底产生多环破碎,环宽1.0mm左右的金刚石工作层是破岩主体。
图6-23 钎焊有序排列热压金刚石钻头
自动打孔机是由四大部分相互配合配合完成打孔的整个过程。首先将材料移到自动打孔机的摄像头头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并传送给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,V轴走位,完成走位动作之后开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机整个动作一气呵成,快速、准确、效率高
自动小孔机是专门用于打小孔的机器,一般适用于比较精密的设备才能用到,别的用不到
只有比较精密的设备,才会用到这种机器。目的嘛,就是打孔呗
由CCD摄像捕捉工作靶心,成像后操作系统进行分析处理,并由中央处理器控制X、Y轴及冲模位移同时传输信号进行冲孔加工,操作者只需将工件放在CCD可视范围内任意一点即可实现自动打孔机自动钻孔。自动钻孔机采用电脑Windows系统来控制,采用日本高清CCD摄像头寻找靶标自动定位。超大LCD让CCD放大定位孔约50倍。CCD摄像头能自动识别材料上残缺的异形孔,亦能识别由于印刷不清或反光或各种颜色的材料!对比其它钻孔机来说,我司生产的自动钻孔机在的速度上占很大优势,节省了人力物力
你好!
超高速细孔放电加工机(穿孔直径:0.15mm~3.0mm)型号:H3 细孔穿孔机 小孔机 电火花穿孔机 1581 郭 先生 8767 935 (广东)
一、 机床七大优势:
① 最小可打¢0.15
② 无渗漏
③ 纯净水当工作液,无公害
④ 低躁,采用空气泵
⑤ 速度快,精度高
⑥ 可设置打孔深度
⑦ 超硬金属加工具有优势
二 相关技术参数
技术参数 单位 H3型
工作台尺寸(长X宽) mm 250X450
X轴左右行程 mm 350
Y轴前后行程 mm 250
Z轴行程Z1/Z2 mm 250+350
加工深度 mm 0~380
最大加工速度 mm/min 60
最大加工电流 A 30
加工孔径范围 mm 0.15~3.0
台平面至机头最大距离 mm 520
最大工作物菏重 kg 600
工作液桶容量 L 20L(5ga)纯水Pure Water
机床供电电源 三相380V/50HZ
最大消耗功率 KVA 2 KVA
机床外型尺寸(长X宽X高) mm 2000X1100X2200
机床重量 kg 800
控制方式 Z轴自动
数显 三轴数显
Z轴定位功能 有
H3型超高速细孔放电加工机床 吸收了台湾先进的技术 彻底解决了漏水 噪音大 加工硬质合金时速度慢等不足,免除您售后服务的烦恼!全国热销中.........
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
你说的是穿丝孔吗?5MM-0.5MM左右