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沙迪克镜面火花机手动编程依靠如下代码即可:
M00:程序停止;M01:选项程序停止;
M02:加工终止;M03:M03代码搜索;
M05:无视接触感知;M06:加工过程为无放电移动;
M10-M47:外部信号输出王出;M70-M77:外部信号输入;
M98:调用子程序;M99:子程序结束;M199:Q文件结束。
H002:加工深度;H019:加工形状;H018:0.0303;H011:火花位;呼补已冲呼年度滑金孔选比如编一个简单的东西,深5,0.07火花位;开粗之后有0.2的余量;打镜面都以2.3的电棉个流来开头的;坐标定好。
像G54X0Y0Z2;C008LNSH教乱吸云天排019LNMH018STEPH011-(070)G01ZH002+(100)M04;
C007LNSH019LNMH018STEPH011-(060)G01状散ZH002+(070)M04;C006L向支否NSH019LNMH018ST浓赵序神调富呢EPH011-(040)G鲜鸡定往注此金什序百纸01ZH002+(050)M04;
C005LNSH019LNMH018STEPH01越审笑许稳列铁1-(030)G01ZH002+(035)M04;C004LNSH019LNMH018STEPH01尽境宽福失岩白祖协1-(015)G01ZH002+(020)M去架掉04。
需要注意镜面火花机外形精度,首先得承认再精密含奏装的火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度,我们抛开这个问题,假设CNC做的非常完美,跟图纸完全一样,那么就考验高精密火花机的精度了,高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005善药查太的精度。
然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度,还啊稳愿达太需要严谨的加工态度与丰富的技巧。
在0.5mm的宽度里,要接顺PG加工完成后的残余,这种肉眼无法观察的,我们只能依靠深度计此类精密检测设备。
扩展资料:
镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光又甚听罗干达女快作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制第造周期,具有十分重要的实际意义。
导电性微粉末进入放电间隙后,相当于在两极间接入多段小导体,同时还使放电间隙中的电场发生畸变,使间隙中绝缘介质的抗击穿能力翻胞东才限快调由下降,放电容易发生,放电间隙相应增大。
增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用,并且有利于电蚀产物的流动与排出,从而减少了放电集中的发生,使放电在加工表面均匀分布。
放电间隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件表面受热面积增大而受热强度下降,从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。
同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
参考资料:百度百科-镜面火花机
镜面精加工是指对一些表面光洁度要求较高的零件采取的一种加工方式。 一般都用镜面脉冲来进行加工 ,也叫电火花。模具型腔经常采用的一中加工方式
额
现在市场上单轴数控电火花机床D7140 大约4。9万------6万/台,三轴数控 18万---30万左右。具体参考网站 http:希派富//www.***.com/