数控线切割机床的结构|图
Time:2024-05-01 23:12:09
关于数控线切割机床的结构的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床的结构
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数控线切割机床的结构组成有哪些
数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。
1、输入输出装置
输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大方便了信息输入工作。
输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。
2、数控装置
数控装置是数控机床的核心与主导，完成所有加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。
3、可编程控制器
即PLC，它对主轴单元实现控制，将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速；管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进行控制；对输出信号（刀库、机械手、回转工作台等）进行控制。
4、检测反馈装置
由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环控制以保证数控机床加工精度。
5、机床主机
数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。
数控线切割机床的结构图
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极亚强关，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面民扩请谈西十哪异破础必熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控个谁心负剧关书却存线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用来自线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工业下决效方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控医定国钢航制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序橘租缓，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、表营甚次育下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而己师数控电火花切割机床的划维研电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助我再觉局依天曲时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于候然一获我逐段径加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液若假己责丝七量殖展积，成本低、不会发生火灾。
8、电火型缺花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切饭觉割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的圆模大批量零件加工。