线切割机床工件装夹有何特点 和作用


Time:2024-05-01 00:28:12

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线切割机床工件装夹有何特点


线切割机床工件装夹有何特点

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1、用找正法装夹:

1)方法:

字象a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧;

b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。

2)特盟历换回张入回利儿点:

a)这类装夹方法劳形动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;

b)定位精排罗电感果与可掉市时度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;

c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于怀晚控周探据石采加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、控助啊护广降威小批量生产。

2、用夹具装夹安装:

1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。

2)特点:避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便。


线切割机床工件装夹有何特点和作用


线切割机床工件装夹有何特点和作用

主要功能是夹紧工件,并对工件进行定位。
作用如下:
(1)保证加工精度
用机床夹具百装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度。
(度2)提高生产效率
机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率。
(3)减轻内劳动强度
机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,可以减轻工人的劳动强度。
(4)扩大机床的工艺范围
利用机床夹具,能扩大机床的加工范围,例容如,在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能。
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数控机床即数字程序控制机床,是自动化机床的一种。它用数字和字母形式来表达工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求,经过数控装置运算,发出指令,控制机床的加工操作。 配有一套自动换刀装置的数控机床,也称加工中心。它的控制系统能控制机床自动换刀,连续地按一定顺序对各个加工面自动地完成铣削、镗削、钻孔、攻丝等多工序的加工,故又称为多工序自动换刀数控机床。它改变了过去小批量生产中一人、一机、一刀的局面,把许多相关的分散工序集中在一起,形成一个以工件为中心的多工序自动加工机床。 1952年,美国麻省理工学院在一台立式铣床上装上了一套试验性的数控系统,成功地实现了同时控制三轮运动的设想,这就是世界上第一台数控机床。 数控机床的发展是与数控系统的发展密切相关的,最早出现的是数控铣床。6o年代以后,点位控制的机床迅速发展,出现了数控钻床、数控冲床和数控坐标镗床。这类机床不需要复杂的控制算法就可以实现加工。 数控加工中心机床的出现,使数控机床的发展进入一个新的阶段。加工中心具有的自动换刀装置能做到一次装夹,多工序加工,从而大大缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。这种机床不仅有立式、卧式等用于箱体类零件加工的镗铣类加工中心,还有用于回转体类零件加工的车削中心,以及磨削中心等。

线切割机床工件装夹有何特点呢


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分度头是一种机械加工装置,广泛应用于数控机床等机械加工设备中。分度头通过旋转,在进行工件加工时能够精确地控制工件的位置和角度,使加工得到更为精准和高效。

分度头装夹工件的主要特点包括:

1. 可以对工件进行360度的旋转定位,实现工件在不同角度的加工操作。

2. 分度头能够实现高精度的定位和重复定位,提高了生产效率和产品精度。

3. 运用不同的分度盘和齿轮来改变分度头的步距和精度,适应各种不同的加工需求。

4. 适用于多种不同类型的们统作胶充营委都或同工件加工,如切削、镗孔、钻孔、磨削等,具有较强的通用性。

总之,分度头装夹工件具有定位准确、运行平稳、加工效率高等特点,可以大大提高机械加工的精度和效率。

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