Sg工件的壁厚和你紧固的力度过大 还有就是2楼说的原因
回复 meizhi520 的帖子就是沙轮不锐利,修整得可以
回复 bluseli 的帖子 修整一次砂轮做110件(工艺要求范围内),有时候稳定,但是昨天又出现内径真圆度三角形和无边形,不是每个都有,偶尔来一个我做了一下调查:1、材料内经真圆度无影响,加工参数在工艺范围内。2、昨天调查是工装定位不好,昨天白天修复了,但是今天晚上又出现了3、现在换了砂轮和修整器观察中设备漏油,一直为找到原因。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。
磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
扩展资料
1、外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。
2、工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。
3、磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。
参考资料来源:百科-平面磨床
上者所说是在机床严重磨损的情况下,主要在 1 磨床水平变动,2 磨头间隙大,因你磨硬质合金,间隙大就不受力
工件固定方法、砂轮修磨。
请把磁盘光一刀、然后托表看磁盘的平面误差多少、正常的是0.002左右、如果超出了这个范围、就有可能是工作台或鞍座导轨磨损严重、达不到要加工的精度、这种情况我遇到很多。也很好解决、工作台或鞍座需要铲花、
磨床加工的工件平面度不好的原因可能是:电磁盘没有清理干净,砂轮磨钝,需要修整,磨削时,吃刀量过大,导致工件发热变形。
1、砂轮在磨削过问景象研鸡补向持程中会不断磨损,因此,进给(吃刀)手柄到位刻度会发生变化,造成尺寸不稳的假象,要凭经验适当增补。
2、磨杆直径轻小,而进刀(吃刀)量轻大也危间映读迫反安会影响尺寸的稳定。
3、砂轮材质不对也是形成尺寸不稳定的因素。