线切割与机床对刀视频线切割机床操作教程视频线切割机床的对刀方法


Time:2024-04-19 10:00:13

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Sg前面大家说了些 如果是镗孔的话 先将刀柄装在主轴上,MDI方式输入M19主轴定位,再将镗刀 上在刀柄上 注意将刀尖对在X轴机床零点方向 再将整体一起取下在御刀夹具上夹紧 再装回主轴上(注意方向)。 补充回答:精镗一般用G76,格式:G98/G99 G76 X Y Z R Q F (Q代表的X轴偏移值 指定为+值)你可以看一下FANUC说明书,上有详细说明。

小洞洞..钻头对刀就是转动主轴 一点点去试 在切割面上 钻头接触的地方只有一个点的时候就是圆心 要是划个的是小圆的话就是没对到


要控制孔深,刀具慢慢摇,接近工件加工表面,要求高的话用个Z向定位器,要求不高肉眼看,刀尖基本到表面了设置为工件坐标系Z0。通孔哇?刀具靠近工件,离得差不多了设置Z0就行了,瞎蒙就可以。如果是铣孔,那么推荐还是Z向仔细点定位。

线切割机床的对刀方法


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单边对刀和双面分中用得最多
单边对刀是用钼丝单边看火花以单边推数决定位置的

双面分中是用钼丝先碰一边清零在移动到另一边碰火花得到的数除以二即可得到中心位置
实际加工中看零件怎样要求再决定用哪种方法
线切割对刀:
1、自动对刀:控制器对刀操作后,用手摆动丝筒使电极丝作上下移动;
2、透光法:机床灯光移到合适位置,看电极丝与工件表面间透过的光,以光线刚好被挡住为准;
3、火花法:调小电流,开水,电极丝移近工件,以刚好有火花产生为准。
直接退回原点上好丝重新加工选逆向加工,因为你让机床自己退到原点一般情况下坐标是不会变的但是为了安全起见一定要核对下坐标.这因该是最简单也最安全的方法了对初学者非常适用
还有一种方法就是比较快的方法了,直接松了XY轴手动摇回坐标点重新加工可以省下机器回退所用的时间有些加工的工件太大回退是费时间的
要注意的是到要加工到上次断丝的位置的时候就停机.千万不要把上次加工的地方再过一刀这样的话加工面就会很粗糙

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1.检查电路系统地席食的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开内保满化田讲露盐现启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下来自,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
能4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压教细与电液值是否正常,切不大技虽都溶可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。


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